学生带轮作业参考资料.pptVIP

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V带轮设计 1、V带轮材料 铸铁(HT150、HT200)——V25m/s; 铸钢——速度较高时; 铸铝或塑料——小功率时 2、V带轮槽截面尺寸 V带轮的轮槽角θ0 (V带变形后楔型角θ变小,所以取θθ0) ( θ0 =32°、34°、36°、38°) 带轮直径越小,弯曲越历害, θ越小 b bp h θ * 3、带轮结构型式 孔板式 Dd-d1≥100 mm V带轮设计 实心式 Dd≤(2.5~3)d 实心式 腹板式 Dd≤300 mm 腹板式 孔板式 Dd-d1≥100 mm * 轮辐式 Dd300 mm V带轮设计 * 技术要求 V带轮工作图 1、轮槽工作面不应有砂眼、气孔。 2、各轮槽间距的累积误差不得超过+0.8。 3、铸造圆角半径R5。 4、未注倒角1×45°。 * * 1.表达清楚带轮所有结构形状; 2.标注带轮全部几何尺寸;(包括轮槽、键槽) 3.对重要的几何尺寸提出公差要求; (包括带轮孔径H7、槽间距、槽角、键槽深、键槽宽等) 4.对重要的表面提出形位公差要求; (包括带轮工作面斜向圆跳动、外圆径向跳动、键槽侧面对称度等) 5.对所有加工表面提出表面精度要求; (各面Ra数值:轮槽工作面3.2;轴孔表面3.2、键槽工作面及轴孔端面6.3;其余12.5) 6.带轮技术要求(当v>5m/s时进行静平衡,当v>25m/s时进行动平衡)、标题栏、边框 V带轮工作图 * V带轮圆跳动要求(摘自GB/T13575.1—1992)(mm) 基准直径da 径向圆跳动或斜向圆跳动t ≥20~100 0.2 ≥106~160 0.3 ≥170~250 0.4 ≥265~400 0.5 ≥425~630 0.6 ≥670~1000 0.8 ≥1060~1600 1.0 ≥1800~2500 1.2 V带轮工作图 *

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