《机械制造技术》课程设计分析报告.ppt

二、课程设计的要求： 编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，并自选完成其中一道工序的专用夹具。 机械制造技术课程设计的题目可以定为： 设计××零件的机械加工工艺规程及××工序夹具。 生产纲领为中批或大批生产、 三、对学生的要求 1、工艺课程设计开始时，应该认真地阅读工艺课程设计指导书，并明确课程设计任务。 2、在设计前要认真翻阅、熟悉主要参考书和手册等资料内容。 3、在课程设计中，应该认真独立地完成课程设计任务。 4、在课程设计中所绘制的图样，应该符合《机械制图》国家标准。所写的设计说明书应该精练。 四、课程设计的具体要求如下： （1）毛坯图：1张； （2）机械加工工艺过程卡片：1套； （3）机械加工工序片：3～4张； （4）机床夹具装配图：1张； （5）夹具主要零件图（包括夹具体）：3～5张； （6）课程设计说明书：1份。 2 课程设计内容及步骤 一、课程设计内容 本次设计要求编制一个中等复杂程度零件的工艺规程，设计（或选型）其中重要工序的夹具，并撰写设计说明书。 具体内容如下： （1）确定生产类型，对零件进行工艺分析； （2）确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图（零件——毛坯合图）； （3）拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具和辅具）； （4）确定工序尺寸及公差，各工序切削用量，画出工序简图； （5）填写工艺头文件，包括工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片（可只填写部分主要工序的工序卡片； （6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图3～5张； （7）撰写设计说明书。 说明书内页应首先写明设计任务书内容，接着是摘要、目录、正文、参考文献，最后是心得体会表。心得体会可以 谈谈课程设计的收获及体会。 3.课程设计方法和步骤 3.课程设计方法和步骤： （1）明确任务，掌握被加工工件的特点和生产情况，收集研究资料。 1）熟悉研究零件图 2）深入研究零件的工艺结构和技术有关资料。 3）明确生产纲领。 4）收集类似零件机加工的工艺及其夹具的有关资料。 （2）拟订机械加工的工艺过程 1）确定毛坯种类及制造方法。 2）初步拟定各加工表面的工艺路线。拟定该加工表面需要经过哪些工艺过程，在同一加工方法中还要确定的是粗加工、半精加工和精加工的各个过程。 3）选择定位基准时要根据粗、精基准选择原则来进行。当定位基准与设计基准不重合时，需要对它的工序尺寸和定位误差进行必要的分析计算。 4）选择机床夹具、刀具和辅具、在选择机床时，既要保证加工质量，又要经济合理。在成批重要条件下，一般都是采用通用机床和专用的工、夹具。选用刀具应根据手册和样本，尽量采用标准的刀、量具。 5）确定加工余量和工序尺寸及公差，绘制毛坯图。确定加工余量有3种方法：计算法、经验估计法和查表法，常用的是查表法。 6）完成机械加工的工艺过程卡及工序卡片等。工序图只画出工件轮廓与该工序有关的部分，定位、夹紧按规定符号标明，加工表面用粗线划出，并标出工序尺寸、公差及表面粗糙度，注明技术要求、 （3）课程设计说明书 学生在完成课程设计的各项工作之后，应将所做过的工作进行一次说明和总结，即编写课程设计说明书。 学生要通过编写说明书，概括地介绍课程设计各部分的重要内容；要认证设计的合理性，应对自己 提出 的几个方案进行比较认证；对各主要计算环节要仔细写明。 说明书的编写应力求系统性，条理清楚，应有必要的简图和表格，使A4纸用计算机打印出来，并要装订成册。 （3 ）拟定夹具设计方案，绘制结构图（可采用CAD画图，但应是二维图） 1）定位方案设计 2）夹紧方案设计 3）确定夹具其他组成部分结构形式 4）绘制夹具装配总图及部分零件图（CAD二维图）。 说明书包括如下内容： （1）封面 （2）任务书 （3）内容摘要及关键词 （4）工艺规程的设计 1）原始资料、生产条件。 2）零件的功用、结构特点、结构工艺性，主要加工表面和主要技术要求的分析。 3）确定生产类型。 4）毛坯的选择与毛坯图的绘制及说明。 5）制订工艺路线（粗、精基准的选择的说明，各表面加工方法的确定，加工阶段的划分，工序集中与工序分散的考虑，工序顺序的安排，加工设备与工艺装备的选择，不同方案分析比较等）。 6）加工余量、工序尺寸和公差的确定。 7）切削用量的确定及工时定额的计算。 （5）工艺规程文件（机械加工的工艺过程卡及工序卡片）。 （6）专用夹具的设计。 1）夹具的功用； 2）不同设计方案分析比较和确定设计方案； 3）定位分