第四章焊接接头技术报告.ppt

3．弧焊用钨电极的性能及形状 直流电下大约有2/3的热量产生在阳极上，1/3的热量在阴极上。在交流电情况下，纯钨极载流能力低于其它钨极。 电极端部磨削成尖锥状，能提供更好的起弧，也便于在受限制的部位上焊接。 4．弧焊用钨电极的选用 TIG焊时选用钨极主要考虑如下因素：被焊金属、板厚、电流类型及极性，此外，还要考虑电极的来源，使用寿命和价格等。 在机械化焊接应用中，铈钨极或钍钨极比纯钨极更适合，因为纯钨极消耗速度快。 第4章 焊接材料 4.1焊条 4.1.1 焊条组成、分类及型号 一.焊条的组成 焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。 第四章 焊接材料 图4－1 焊条的组成及部分名称 1．焊芯 （1）作用 （2）焊芯的规格尺寸 焊芯的长度和直径也就是焊条的长度和和直径，是根据焊芯材质、药皮组成、方便使用、材料利用和生产效率等因素确定。 （3）焊芯的化学成分 焊芯的长度和直径也就是焊条的长度和和直径，是根据焊芯材质、药皮组成、方便使用、材料利用和生产效率等因素确定。 2．药皮 药皮又称涂料，是焊条中压涂在焊芯表面上的涂覆层。它是由矿石、铁合金、纯金属、化工物料和有机物的粉末混合均匀后粘结到焊芯上的。 药皮的作用： 保护 冶金处理 改善焊接工艺性能 药皮的分类： 稳弧剂 造渣剂 造气剂 脱氧剂 合金剂 增塑剂 黏结剂 二.对焊条的基本要求 （1）满足接头的使用性能要求 （2）满足焊接工艺性能要求 （3）自身具有好的内外质量 （4）低的制造成本 三.焊条的分类 1．按用途分类 2．按熔渣性质分类 （1）酸性焊条 （2）碱性焊条 3．按药皮主要成分分类 4．按焊条性能特征分类 四、焊条型号与牌号 的编制方法 1．焊条型号 2．焊条牌号 4.1.2焊条的主要性能、用途及其选用 一.焊条的主要性能和用途 表4-10 典型结构钢焊条的主要性能及用途 牌号 型号 药皮 类型 电源 种类 主要力学性能（≥） 主要用途 σb/MPa σS/MPa δ5（%） Akv/J J422 E4303 钛钙型 交、直流 420 330 22 27（） 焊接较重要的低碳钢和同等强度的低合金钢 J507 E5015 低氢钠型 直流 400 27（－） 用于中碳钢及Q235（16Mn、09Mn2Si、09Mn2V）等低合金钢重要产品焊接 二.典型焊条的冶金性能分析 焊条的冶金性能主要是指脱氧、去氢、脱硫、掺合金、抗气孔及抗裂纹的能力等。 1．钛钙型焊条的冶金性能 （1）氧化和脱氧能力 铁的氧化、碳的氧化、锰脱氧、硅脱氧 （2）合金化 钛钙型焊条具有相当强的由熔渣向焊缝里过渡硅的能力，保证焊缝所必须的硅。由于熔渣酸度大，氧化性强，故锰的过渡系数很小。 （3）去氢 （4）脱硫、脱磷 必须严格限制药皮材料和焊芯中的硫、磷含量，才能把硫、磷控制在规定数量以下。 （5）抗气孔能力 钛钙型焊条抗气孔的能力较强。 （6）抗裂纹能力 不宜焊接含硫或碳较高的钢材或偏析严重的钢材。 2．低氢型焊条的冶金性能 （1）脱氧 脱氧能力较强 （2）合金化 熔敷金属中锰和硅的含量有较大幅度提高。 （3）去氢 低氢型焊条熔敷金属中含扩散氢量是很低的 （4）脱硫、脱磷 脱硫能力比钛钙型焊条强，熔敷金属的含硫量低于焊芯。 （5）抗气孔能力 低氢钠型焊条对气孔比较敏感。 （6）抗裂纹能力 低氢钠型焊条抗热裂纹、冷裂纹能力都较强。 三.焊条的选用 选 用 依 据 选 用 要 点 力学性能和化学成分 （1）对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条 （2）对于合金结构钢，主要要求焊缝金属力学性能与母材匹配，有时还要求合金成分与母材相同或接近 （3）在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况下，可考虑选用与母材强度低一级的焊条 （4）当母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条 焊件的使用性能和工作条件要求 （1）对于承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧度和塑性，可选用塑性荷韧性指标较高的低氢焊条 （2）接触腐蚀介质的焊条，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条 （3）在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢和低温钢焊条 焊件的结构特点和受力状态 （1）对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中容易产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能荷的低氢焊条 （2）对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化