《土木工程施工》第43章_混凝土工程分析报告.pptVIP

第三节 砼工程 一、 混凝土的工艺特性 1、混凝土是一种复合材料 由：水泥+ 砂 +石 +水 + 外加剂 因而其强度与各原材料有关 2、混凝土由不同比重的材料组成，在运输和浇注的过程中易产生分层离析现象。 二、 混凝土的施工过程 工艺过程： 配制 搅拌 运输 振捣 养护 实际：1单位用量的水泥需用：砂 x（1+a%） 石子 y（1+b%） 水 z－ xa% － yb% 所以施工配合比为 C ∶ S ∶ G ∶ W = 1 ∶ x（1+a%） ∶ y（1+b%） ∶ （z－xa%－yb%） 例题 现场浇注C15混凝土，实验室提供的理论配合比为 C∶S ∶ G ∶ W = 1∶ 2.36 ∶4.57∶0.66 1m3混凝土材料用量为 ：水泥280公斤； 砂660公斤；石1280公斤； 水185公斤 现场实测砂的含水率为 4%， 石子含水率为 2% 求： 1）施工配合比为多少？ 2）若现场用的搅拌机出料容积为0.35 m3 ，问每盘应加水泥砂石水各多少公斤？ 解： 1）施工配合比 S （ 砂） x(1+a%) = 2.36(1+4%) =2.45 G（石） y(1+b%) = 4.57(1+2%) = 4.66 W （水） z －xa% － yb% = 0.66 – 2.36* 4% - 4.57*2% =0.475 所以施工配合比为: 1：2.45 ：4.66：0.475 2) 求现场1m3混凝土所需的材料 水泥：280kg 砂： 660（1+4%）= 686kg 石： 1280（1+2%）= 1306kg 水： 185－ 660*4%－1280*2% = 133kg 搅拌机一次出料量为 0.35 m3 则每盘所需的量为: 水泥: 280*0.35= 98kg (二包水泥) 砂: 686*0.35=240kg 石: 1306*0.35=457kg 水: 133*0.35 =47kg 〔例〕 已知某混凝土的实验室配合比为280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，现测出砂的含水率为3.5％，石的含水率为1.2％，搅拌机的出料容积为400L，若采用袋装水泥(一袋50kg)，求每搅拌一罐混凝土所需各种材料的用量。 〔解〕 混凝土的实验室配合比折算为 1:s:g:w＝1:2.93:3.93:0.71， 将原材料的含水率考虑进去后计算出施工配合比为：1:3.03:3.98:0.56， 每搅拌一罐混凝土水泥用量为：280×0.4kg＝112kg(实际使用两袋水泥，即水泥用量为100kg)， 则搅拌一罐混凝土的砂用量为：100×3.03kg＝303kg； 搅拌一罐混凝土的石用量为：100×3.98kg＝398kg； 搅拌一罐混凝土的水用量为：100×0.56kg＝56kg。 （二）混凝土的搅拌 1、搅拌机的选择 （1）自落式搅拌机 原理： 将物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，将物料混合均匀。 适用： 一般适用于塑性混凝土（坍落度较大的砼） 2、搅拌制度 （1） 搅拌时间： 从搅拌开始到出料所经历的时间。 a）过短，影响混凝土的强度和和易性 b）过长，影响机械效率，而且也会使混凝土和易性变差或产生分层离析现象 c）适宜 3. 混凝土搅拌站 当混凝土需要量较大时，可在施工现场设置混凝土搅拌站或订购商品混凝土搅拌站供应的商品(预拌)混凝土。 大规模混凝土搅拌站采用自动上料系统，各种材料单独自动称量配料，卸入锥形料斗后进入搅拌机，粉煤灰、外加剂自动添加，如图所示。具有机械化程度高、配料称量准确、节约材料、保证及时供应、能确保配制混凝土的强度等优点。商品(预拌)混凝土是今后发展的方向，国内一些大城市在一定范围内已规定必须采用商品混凝土，不得现场拌制。 （三）混凝土