气辅注射成型原理与技术精要.ppt

東 華 機 械 有 限 公 司 DONGHUA MACHINERY LTD 气辅注射成型原理与技术 气辅注塑技术的产生与发展 气体辅助注射成型技术（简称气辅），最早可追溯到1971年美国人尝试加气注射成型制造厚中空鞋跟。1983年英国人从结构发泡成型制造机房装修材料衍生出“CINPRES”控制内部压力成型过程，该过程在1986年德国国际塑料机械展览会上很快就被人们作为新工艺加以接受，并成为塑料加工的未来技术。气辅成型技术在20世纪80年代末的几年内得到不断完善和发展并商品化，20世纪90年代才作为一项成功技术开始进入实用阶段。 世界主要气辅成型设备厂家 1、德国 Battenfeld公司 该公司于1988年开始开发气辅注塑工艺， 最初主要是帮助客户生产出合格的制品，用于厚壁制件和扁平制件的生产。 2、英国Gas Injectian（PPC）公司和Cinpres公司 3、美国Nitrojection公司 气辅注射的优点 1、节省材料 制品中空节省材料最多高达50% 2、节省制品生产周期时间提高生产率； 在制品的厚壁中冲气使制品壁厚变薄冷却时间减少； 3、降低锁模力，可实现小马拉大车 气辅注射可以减少胶料在模具内的流动距离，这样就降低了注射压力从而降低了锁模力； 4、加强补缩减少制品缩水，提高制品表面质量和制品尺寸的稳定性； 5、模具设计简化，降低模具成本，提高产品一体化程度； 气体辅助注射成型原理 一、基本工艺过程 ：与传统注射相同一般熔体充满型腔的60%-97%（因制品而异） ：把高压氮气注入熔体芯部，高压气体推动熔体向前移动直至熔 体充满整个型腔 ：制品在冷却过程中，气体由内向外施压，使制品同模具紧密接 触 ：高压氮气从制品中卸出 ：开模取出制品 注塑机 气辅机连接示意图 气辅机配置原理图 气辅注塑成型加工工艺过程 气辅注射的进气方式 一、注塑机喷嘴进气 该进气方式是高压氮气从 注塑机喷嘴进入，注塑机射 咀必须配单向阀防止高压氮 气进入料筒造成危险； 二、模具进气 1、固定气针 该气针设置在模具的开 模方向上； 2、活动气针 该气针设在与模具开模方向 的垂直向上，活动气针的进与 出是由气辅机进行控制的 熔体预注射量控制方式 1、欠料注射（加气充满） 在预注射时，现添满模具型腔的60%-97% （因制品而异），然后注入高压氮气，用氮气 推动熔料充满模具型腔； 2、满料注射（加气溢出） 气体注入控制方法 1、气体压力控制法 该方法是在气体推动 聚合物熔体过程中始终 保持气体压力恒定或分 阶段保持气体压力恒定 ，该方法是目前使用较为 普遍的方法； A：熔体注射 B：填充阶段气体注射 C：保压阶段气体注射 2、气体压力自动优化控制 该方法是一种理想的压力变化 ，通过控制气体的注入使熔体充 满型腔的前沿流动速率保持恒定 。压力变化如图，在该方法中气 体压力过高会导致熔体填充过快 而产生喷射，导致制品品质下降 ，压力过低会产生熔体滞留甚至 短射，也会使制品品质下降； 3、体积控制法 该方法是指由高压气动活塞 和汽缸产生预定压力和体积的 气体，在气体推动聚合物熔体 的过程中，始终保持气体体积 恒定。随着气体充模过程