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机械设计课程设计计算说明书机械设计课程
六、轴的设计计算 输入轴的设计计算1、按扭矩初算轴径由已知条件可知此减速器传递的功率属中小功率,对材料无特殊要求,选用45#调质,并经调质处理,硬度217~255HBS, 抗拉强度σb=590Mpa,弯曲疲劳强度σ-1=255Mpa。[σ-1]=60Mpa根据课本P265(14-2)式,d≥c(p/n) 1/3C——以材料及受载情况有关的系数,根据课本P265,查表14-1,取c=102.72~118P——高速轴的输入功率n——高速轴的转速d≥c(pⅡ/nⅡ) 1/3 =(102.72~118)(2.092/427)1/3mm=18~20mm考虑有键槽,将直径增大5%,则d=(18~20)×(1+5%)mm=(18.9~21)∴选d=20mm2、轴的结构设计 (1)轴上零件的定位,固定和装配 单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过盈配合固定。 (2)确定轴各段直径和长度工段:d1=d=20mm 长度取L1=55mmII段: d2=d1+2h∵h=2c 查表得c=1.5mmd2=d1+2h=20+2×2×1.5=26mm∴d2=26mm初选用6206型深沟球轴承,其内径为30mm,宽度为16mm.考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定,为此,取该段长为55mm,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长:L2=(2+20+16+55)=93mmIII段直径d3= d2+2h =32mmL3=L1-L=55-2=53mmⅣ段直径d4=d3+2h=32+2×3=38mm长度与右面的套筒相同,即L4=20mm但此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸h=3.该段直径应取:(26+3×2)=32mm因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为32mmⅤ段直径d5=30mm. 长度L5=15mm由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=108mm(3)按弯矩复合强度计算①求分度圆直径:已知d1=mz1=50mm②求转矩:已知T1=48700N?mm③求圆周力:Ft根据课本P184(10-15)式得Ft=2T1/d1=2×48700/50=1948N④求径向力Fr根据课本P184(10-15)式得Fr=Ft?tanα=1948×tan200=709N⑤因为该轴两轴承对称,所以:LA=LB=55mm (1)绘制轴受力简图(如图a)(2)绘制垂直面弯矩图(如图b)轴承支反力:FAY=FBY=Fr/2=354.5NFAZ=FBZ=Ft/2=974N由两边对称,知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为MC1=FAyL/2=354.5×54=19143 N?mm(3)绘制水平面弯矩图(如图c)截面C在水平面上弯矩为:MC2=FAZL/2=974×54=52596N?mm (4)绘制合弯矩图(如图d)MC=(MC12+MC22)1/2=(191432+525962)1/2=55971N?mm(5)绘制扭矩图(如图e)转矩:T=9.55×(P/n2)×106=48700N?mm(6)绘制当量弯矩图(如图f)转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化,取α=1,截面C处的当量弯矩Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[559712+(1×48700)2]1/2=74191N?mm (7)校核危险截面C的强度由式σe=Mec/0.1d33 得σe=Mec/0.1d33=74191/0.1×323=22.6MPa [σ-1]=60MPa∴该轴强度足够。图a2)输出轴的设计计算由于设计的是单级减速器的输入轴,属于一般轴的设计问题,选用45#调质,并经调质处理,硬度217~255HBS, 抗拉强度σb=590Mpa,弯曲疲劳强度σ-1=255Mpa。[σ-1]=60Mpa1、按扭矩初算轴径根据课本P265(14-2)式,d≥c(p/n) 1/3C——以材料及受载情况有关的系数,根据课本P265,查表14-1,取c=102.72~118d≥c(pⅢ/nⅢ) 1/3 =(102.72~118)(2.01/106.82)1/3mm=28.5~31mm考虑有键槽,将直径增大5%,则d=(28.5~31)×(1+5%)mm=(30~33)由设计手册取标准值d1=30 (1)轴的零件定位,固定和装配 单级减速器中,可以将
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