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第三章 现代仓储设施设备与技术 第一节 仓库 第二节 货架、货箱与托盘 第三节 输送与分拣设备 第四节 库存管理技术概述 第三章 作业 第一节 仓库 一、仓库的功能、分类与布局 二、自动化仓库 一、仓库的功能、分类与布局 1.仓库的功能 2.仓库的分类 3.仓储作业 4.仓库的平面布置 1.仓库的功能 仓库是储藏保管物品的场所的总称。 1)科学储备,提高物品调节水平。 2)有效地衔接生产与库存,加快物资周转,降低成本。 3)适当加工,衔接产需,合理利用资源,提高效益。 4)为企业的生产指挥和决策提供有效的依据。 2.仓库的分类 1)按在社会中所处的领域分类 (1)生产仓库 (2)流通仓库。又分为: ①成品仓库 ②储运仓库 ③储备仓库 2)按保管的物品分类 (1)原材料、产品仓库 (2)商品、物资仓库。又称“商品物资综合仓库”。 (3)农副产品仓库 (4)一般专用仓库 (5)特种危险品仓库 (6)冷藏冷冻仓库 (7)恒温恒湿仓库 (8)战略物资仓库 2.仓库的分类 3)按建筑类型分类 (1)平房仓库。又称“平库”。 (2)楼房仓库。又称“楼库”。 (3)筒式仓库。又称“罐式仓库”。 (4)高层货架仓库。 (5)简易仓库。 4)按储存物资种类的多少分类 (1)综合仓库 (2)专业仓库 5)按仓库的产权归属分类 (1)自建仓库 (2)租用仓库。 3.仓储作业 仓储作业一般包括收货、存货、取货、发货等环节。 4.仓库的平面布置 仓库的功能区一般包括进货区、入库办理区、储存区、拣选区、分类区、流通加工区、发货储存区、发货区、发货办理区、计算机控制中心等。 布置时要考虑区与区之间以及区内的空间关系,即考虑商品、资材(货品箱、托盘、料箱)、废弃物和人员之间的移动路线(简称动线)。动线设计必须合理、完整,不能发生迂回、绕远、相互干扰等现象。如图3-1示。 图3-1 仓库平面布置示意图 二、自动化仓库 1.自动化仓库的作用和意义 2.自动化仓库的构成 3.自动化仓库系统的设计 1.自动化仓库的作用和意义 自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动仓储AS/RS。它是一种用高层立体货架储存物资,用计算机系统管理和控制堆垛运输车进行存取作业的仓库。 自动化仓库的功能从单纯的物资储存保管,扩展到物品的接受、分类、计量、包装、分拣、配送等多种功能。 1.自动化仓库的作用和意义 与传统仓库相比,自动化仓库能够产生巨大的经济效益和社会效益,主要表现在: 1)由于使用高层货架存储货物,存储区可以大幅度地向高空发展,从而能充分利用仓库的地面和空间,可节省库存占地面积,提高空间利用率。 2)由于AS/RS使用机械和自动化设备,运行和处理速度快,可提高劳动生产率,降低操作人员的劳动强度。同时,能方便地纳入企业的物流系统,使企业物流更趋合理化。 3)能够准确地对各种信息进行存储和管理,可减少货物处理和信息处理中的差错。同时借助于计算机管理还能有效地利用仓库的储存能力,便于清点和盘库,合理减少库存,加快资金周转,节约流动资金,提高仓库的管理水平。 2.自动化仓库的构成 1)货物储存系统 由立体货架的货格(托盘或货箱)组成。货架按照排、列、层组合构成立体仓库储存系统。 2)货物存取和传送系统 承担货物存取、出入仓库的功能,由有轨或无轨堆垛机、出入库输送机、装卸机械等组成。 3)控制和管理系统 有的仓库只采取对存取堆垛机、出入库输送机的单台PLC控制;有的仓库对各单台机械进行联网控制;更高级的自动化立体仓库采用集中控制、分离式控制和分布式控制,即由管理计算机、中央控制计算机对堆垛机、出入库输送机等直接控制组成控制系统。 2.自动化仓库的构成 4)消防系统。自动化仓库大都采用自动消防系统。 5)照明系统 6)通风及采暖系统 7)动力系统 8)其他设施。包括给排水设施、避雷接地设施和环境保护设施等。 3.自动化仓库系统的设计 仓库是一个综合系统,其设计过程一般包括以下几个阶段: 1)需求分析(准备阶段) 2)确定货物单元形式及规格 3)确定自动化仓库的形式、作业方式和机械设备参数 4)建立模型。建立模型是指根据单元货物规格确定货架整体尺寸和仓库内部布置。 (1)确定货位尺寸和仓库总体尺寸。 (2)确定仓库的整体布置。 3.自动化仓库系统的设计 一般情况下,每二排货架为一个巷道,根据场地条件可以确定巷道数。如果库存量为N个货物单元,巷道数为A,货架高度方向可设S层,若每排货架设有同样的列数,则每排货架在水平方向应具有列数C为: C=N/(2AS) 根据每排货架的列数C及货格横向尺寸
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