机械制造技术基础可转位车刀设计教程解析.docxVIP

课程大作业说明书 课程名称：机械制造技术基础 设计题目： 可转位车刀设计 院 系： 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 设计时间：  目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc387583772 一．设计题目  PAGEREF _Toc387583772 \h 1  HYPERLINK \l _Toc387583773 二．选择刀片夹固结构  PAGEREF _Toc387583773 \h 1  HYPERLINK \l _Toc387583774 三、选择刀片结构材料  PAGEREF _Toc387583774 \h 1  HYPERLINK \l _Toc387583775 四、选择车刀合理角度  PAGEREF _Toc387583775 \h 1  HYPERLINK \l _Toc387583776 五、选择切屑用量  PAGEREF _Toc387583776 \h 2  HYPERLINK \l _Toc387583777 六、刀片型号和尺寸  PAGEREF _Toc387583777 \h 2  HYPERLINK \l _Toc387583778 七、选择硬质合金刀垫型号和尺寸  PAGEREF _Toc387583778 \h 3  HYPERLINK \l _Toc387583779 八、计算刀槽角度  PAGEREF _Toc387583779 \h 3  HYPERLINK \l _Toc387583780 九、计算铣制刀槽时所需的角度  PAGEREF _Toc387583780 \h 6  HYPERLINK \l _Toc387583781 十、选择刀杆材料和尺寸  PAGEREF _Toc387583781 \h 7  HYPERLINK \l _Toc387583782 十一、选取杠杆、弹簧及相关尺寸  PAGEREF _Toc387583782 \h 7  HYPERLINK \l _Toc387583783 十二、绘制车刀结构简图  PAGEREF _Toc387583783 \h 8  HYPERLINK \l _Toc387583784 参考文献  PAGEREF _Toc387583784 \h 10  PAGE \* MERGEFORMAT8 一．设计题目 车削如下图所示零件，其加工顺序为：①车直径150外圆及大端倒角②车大端端面③粗车直径142外圆④精车直径142外圆 ⑤车小端端面及倒角。设计车大端端面的可转位车刀。夹紧方式推荐选用???杆式。 二．选择刀片夹固结构 工件的直径 QUOTE D D为  QUOTE 150mm 150mm，工件长度 QUOTE 200mm 200mm。因此可以在普通机床CA6140上加工。 表面粗糙度无要求，为粗加工。由题目已知条件，选用推荐的杠杆式夹固结构。 三、选择刀片结构材料 加工工件材料为45号钢,淬火处理,连续切屑,且加工工序为粗车.由于加工材料为钢料,因此刀片材料可以采用YT系列,对于淬火刚的车削，材料选择YT726硬质合金。 四、选择车刀合理角度 根据《机械制造技术基础》刀具合理几何参数的选择,并考虑可转位车刀几何角度的形成特点,四个角度做如下选择:  = 1 \* GB3 ①前角:根据《机械制造技术基础》表3.16,工件材料为中碳钢(淬火)，半精车,因此前角可选=-5°。 ② 后角:根据《机械制造技术基础》表3.17，工件材料为中碳钢(正火),粗车,因此后角可选=12°。 ③ 主偏角:对于淬硬钢，主偏角=30°～60°，取主偏角=60°。 ④ 刃倾角:车淬硬钢，=-5°～-12°，取=-5°。 后角的实际数值及副刃后角和副偏角在计算刀槽角度时经校验确定. 五、选择切屑用量 根据切削用量的选择原则，查表3.21[2]确定切削用量。 粗车时：背吃刀量： ap=3mm; 进 给 量： f=0.4mm/r; 切削速度： vc=70m/min; 六、刀片型号和尺寸  = 1 \* GB3 ①选择刀片有无中心孔。由于刀片加固结构已选定为杠杆式,因此应选用有中心固定孔的刀片.