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作Ch1 计算题:P1-3、P1-4、P1-12 论述题:P1-8 改为查阅全球2014年的数据并解答(1)(2)小题 (3)改为:针对前十大产量的化学品,发表你的看法,为什么有如此分布?预示什么趋势?(有没有投资建议)。其用途? 10月24日交电子版 * 在认识复杂事物时,要着重把握主要矛盾;在认识某一矛盾时要着重把握矛盾的主要方面,要抓住主流。 * G与反应有关,如何具体写出表达式? * 书例1-3 * 化学反应工程的基本方程 设计方程 第三讲 Ch1 摩尔衡算 1.0 概述 1.1 反应速率-rA的定义 1.2 通用的摩尔衡算方程 1.3 间歇反应器 1.4 连续流动反应器 1.4.1 连续搅拌釜式反应器 1.4.2 管式反应器 1.4.3 填充床反应器 1.5 工业反应器 1.6 小结 * 1.3 间歇釜式反应器 * 小规模操作用于 测试新过程用于 高价值产品生产用于 难于连续操作的过程 单批次劳动成本高 不同批次间产品变化大 难于大规模生产 间歇釜搅拌装置 理想混合: 间歇釜反应器: 没有物质的流入与流出 组分 j 的通用摩尔衡算方程: 例: 组分A的异构化反应 NA0 NA NA1 0 t1 t NB1 0 t1 t NB A ? B P 恒体积间歇釜 恒压间歇釜 可移动塞 书例1-2 第三讲 Ch1 摩尔衡算 1.0 概述 1.1 反应速率-rA的定义 1.2 通用的摩尔衡算方程 1.3 间歇反应器 1.4 连续流动反应器 1.4.1 连续搅拌釜式反应器 1.4.2 管式反应器 1.4.3 填充床反应器 1.5 工业反应器 1.6 小结 * 1.4.1 连续搅拌釜式反应器(CSTR) * (或称全混釜, 或返混釜) 液相反应 稳态 理想混合 反应器内的温度,浓度,或反应速率不依赖于时间及内部空间位置 CSTR中任一变量在空间各点的值是均一的 各处的温度、浓度都相同 变量值: 出口 = 内部 CSTR的剖视图 通用的摩尔衡算方程 CSTR features: (1) (2) CSTR的设计方程 1.4.2 管式反应器(PFR) * Reactants Products 活塞流: 速度, 浓度, 温度, 或反应速率在径向上没有差异 通用的摩尔衡算方程 Fj0 产物 V V+?V ?V Fj Fj ?Gj 微分体积 ?V 对于组分 A: 进 – 出 + 生成 = 积累 稳态摩尔衡算的微分形式 变径反应器 FA(V) ?V FA(V+?V) 控制体积: ?V (反应速率在该空间无变化) 高压聚乙烯:1000~2000 atm,低密度,10万吨/年 1.4.3 填充床反应器(PBR) * 非均相反应反应在催化剂表面发生 = 反应掉A摩尔数 /秒·克催化剂 FA0 W W+?W ?W FA(W) FA(W+?W) ?Gj FA 摩尔衡算 进 出 生成 - + = 微分形式 积分形式 积累 Example1-3 在一个体积流率?恒定的管式反应器内进行一级不可逆液相反应,A?B(1) 推导一个将反应器体积与A组分进出口浓度、反应速率常数k和体积流率?关联的方程。(2) 当?=10 L/min和反应速率常数k=0.23 min-1时,将出口浓度减少到入口浓度10%时所需的反应器体积。 第三讲 Ch1 摩尔衡算 1.0 概述 1.1 反应速率-rA的定义 1.2 通用的摩尔衡算方程 1.3 间歇反应器 1.4 连续流动反应器 1.4.1 连续搅拌釜式反应器 1.4.2 管式反应器 1.4.3 填充床反应器 1.5 工业反应器(自学) 1.6 小结 * [1] 液相反应 半间歇反应器通过调节进料速率控制温度; 通过保持一种反应物的低浓度,可以最小化副反应的发生 CSTRs强搅拌;易于控温;单位反应器体积内反应物转化率最小 * [2] 气相反应 * PFR: 单位反应器体积,转化率最高 难于控制反应器内温度, 反应放热时会出现热点 大多数均相的液相流动体系反应器是 CSTR; 大多数均相的气相流动体系反应器是管式的。 PBR: 填充固体催化剂颗粒的管式反应器 流化床 例: Fischer-Tropsch 反应 F-T合成 (1923) Slurry bed Trickle bed CFB FB 参考 Davis (2002), Dry (2002) 高温工艺 (300-350?C) 铁基催化剂用于生产汽油和直链低分子量石蜡 FB ? CFB ? FB: Sasol 低温工艺 (200-240?C) 铁或钴基催化剂用于生产直链高分子量石蜡 F
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