挤压与拉拔设备精要.pptVIP

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《材料成型设备》 讲授人:程振邦 (2)联合拉拔机的特点 ① 机械化、自动化程度高, 生产周期短. ② 产品质量好. 表面粗糙度可达0.8,弯曲度可小于0.02mm/m . ③ 设备重量轻,结构紧凑. ④ 矫直部分和抛光部分不易调整,凸轮浸在油中,运转中难免不漏油. 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 3.2.1.3 圆盘拉拔机 最初用来拉小断面棒、型材、空拉毛细管. 近年来, 游动芯头衬拉管材技术成功应用,圆盘拉拔机得到迅速发展. 圆盘拉拔机示意图 a-卧式;b-正立式;c-倒立式 1-卷筒;2-拉模;3-放料架;4-受料盘 具有很高生产效率,产品质量好,成品率高. 衬拉的管材长达数千米,拉拔速度高达2400m/min . 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 最适合紫铜、铝等塑性良好的管材. 管子内表面处理困难,不太适于需经常退火、酸洗的高锌黄铜管. 管材除承受拉应力外,在管材接触卷筒瞬间,还受到附加弯曲应力.为防止拔 断, 道次允许变形量应小于直线拔管. 道次变形率和弯曲应力达到一定程度时,引起横断面产生椭圆,使尺寸精度 降低.—主要问题. 用绞盘(卷筒)直径来表示其能力. 绞盘直径为550~2900mm,最大已达3500mm. 为使管子在卷筒上排列成均匀紧密的螺旋状,一般采取两种方法: ① 模座移动法: 将拉模座平行于圆柱形卷筒轴线均匀移动,使管材排列整齐. ② 压出排管法: 拉模座不动,依靠后一圈管材挤压前一圈管材、逐圈推进实现排管. 说明 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 3.2.2 拉线机 3.2.2.1 单模拉线机 铝电信电缆线连续生产线 1-线坯;2,4-模;3,6-感应加热;5-洗净;7-冷却;8-牵引辊;9-卷筒;10-空冷;11-塑料绝缘;12-张紧辊 线坯拉拔时只通过一个模. 根据卷筒轴配置: 立式与卧式. 卧式单模: 单头单模和双头单模. 立式单模: 单头单模、多头单模. 最多可达24头. 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 单模机结构简单、制造容易,但拉速慢, 6~180m/min,生产率低,且占地面积大. 粗拉大直径圆线、型线, 及短料拉拔,也用于拉制需频繁退火的线材. 拉线机: 动力部分、传动部分、工作部分. 单模拉线机外形图 1-油箱;2-电机;3-弹性联轴器;4-制动器;5-变速箱;6-联轴节;7-绞盘;8-下线架;9-模座;10-保险箱 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 工作部分包括: 拉拔绞盘、模座. 绞盘由三部分组成: 中段: 拉线部分, 它与下段交界处是工件的收入位置,此处直径即为绞盘直径. 是工件直径的50倍. 中段长度约是线径的10~40倍. 有1/20~1/30的斜度,以便线材做轴向运动. 上段径比中段略小,也有20~40斜度,堆放线材. 单模拉线机绞盘的结构 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 3.2.2.2 多模连续拉线机 又称多次拉线机. 拉拔时,线材连续同时通过多个模,每两模子间有绞盘,线以一定圈数绕于其上,借以建立起拉拔力. 据拉拔时线与绞盘的运动速度关系, 分为滑动式多模连续拉线机、无滑动式多模连续拉线机. 总加工率大,拉拔速度和自动化程度高. 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 (1)滑动式多模连续拉线机 特点: 除最后收线盘外,线与绞盘圆周线速度不等,存在滑动. ① 圆柱(盘)形连续多模拉线机 立式圆柱(盘)形绞盘连续多模拉线机 1-坯料卷;2-线;3-模盒;4-绞盘;5-卷筒 据绞盘轴安装位置: 立式和卧式. 立式: 绞盘轴垂直安装, 模子、绞盘和线都浸在润滑剂中. 一个电动机带动. 拉拔2mm以上线材,拉拔速度2.8~5.5m/s. 模、绞盘、线浸在润滑剂中,工作不便,且影响线材拉拔质量. 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 630吨铜材挤压机 40MN铜合金挤压机 挤压与拉拔设备 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 世界最大3.6万吨垂直挤压机 最大制管管径可达1300毫米 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 3.1 挤压设备 对放在容器中的锭坯一端施加以压力,使之通过模孔成型的压力加工方法. 按工作轴线、结构、 传动方式、加工方法 及产品分类. Schematic illustration of the direct extrusion process. 3.1.1 挤压机的类型及其结构 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 挤压机的分类 传动方式: 机械、液压 液压传动: 最广泛. 卧式挤压机、立式挤压机. 《材料成型设备》 讲授人:程振邦 3.1.

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