参考标准astmd3885-2004.docVIP

参考标准：ASTM D 3885-2004 纺织品耐磨性试验方法（曲磨法） 范围 本方法适用于用曲磨测试仪测定梭织物和无纺布的耐磨性能。 本方法适用于大多数无明显弹性的梭织物和无纺布，但不包括地毯类织物。 原理 2．1 耐磨性能的测试是对一样品用曲磨刀片在特定的压力/张力和研磨条件下施以单一往复的磨擦，根据摩擦前后的断裂强力的损失或是试样破裂时的摩擦循环次数或是两者结合起来考查的。 3．设备 3．1 曲磨测试仪，由以下部分组成； 3.1.1 平衡头和曲折块，有两个平行光滑板。 3.1.1.1 平衡头由一个双线装置控制以保证在垂直于曲折块方向的自由运动，该平衡头在测试时需保持静止及恒定的压力。 3.1.1.2 曲折块往复115±10次每分钟，每次长度25±2mm(1±0.1inch). 3.1.1.3 在每个测试头和曲折块前端有一铗子以固定试样，铗子表面有特殊纹路以保证试样位于居中位置，防止滑动。 3.1.2 曲折刀片夹圈，防止试样在装载时变形并保证对试样施以均衡的张力。 3.1.2.1 在装载试样时有一个定位装置以保证曲折刀片的边缘与试样的折边线平行，定位装置可以保证在装载样布之前与夹圈接触而在开机之前与夹圈脱离。 3.1.3 翼形螺钉，用以使铗子移动来调节试样。 3.1.4 停机装置，一个微型按钮或其它代替物，当织物破裂时卸去张力停机。 3.1.5 计数器，当按停机键后或是织物破裂后停机时记录摩擦次数的装置。 3.1.6 自动停机装置，是计数器/时间控制器或是其它代替物的一部分，当摩擦达到设定的次数时自动停止机器。 3.1.7 张力校正砝码，由几个分别重量为250，500和1000克（1/2，1和2磅）的砝码组成，总重量为2500克（5磅）以调整试样的张力，每砝码的重量偏差为±1%。 3.1.8 摩擦头校正砝码，由几个分别重量为250，500和1000克（1/2，1和2磅）的砝码组成，总重量为2500克（5磅），以校正试样受到的压力。每一砝码的重量偏差为±1%。 3．2工作曲折刀片，尺寸为1.6±0.4×11.2±1.6毫米（1/16±1/64×7/16±7/64英寸），钢制，边缘粘合碳化物。在与试样接触的顶部/底部和边缘经过研磨和抛光，在显微镜下无缺口。曲折刀片与夹圈紧密结合。 3．3 标准曲磨刀片，用于校准工作曲磨刀片，包括用以保护曲磨刀片的盒子，可从生产商处取得。 3．4 校准织带，熔醋酸纤维素织带，25毫米（1英寸）宽，可从生产商处取得。 3．5 强力测试仪，CRE/CRL或CRT型，符后D76对数据显示/量程/伸长率显示和速度为300±10mm/min（12±0.5 英寸/分钟）要求；或是变速驱动，或是变负荷驱动但断裂时间在20±3秒内的。 3．6 尼龙刷，中等刷或其它替代物。 3．7 STODDARD溶剂，或其它替代品，用以清洗曲磨刀片。 3．8 危害性：在使用STODDARD溶剂时有一定的危害性，因此在使用时需防护镜并避免长时间皮肤接触。如不慎溅入眼睛请立即用大量水冲洗并就医，操作空间需装有排气装置。溶剂需安全保存在注明标签的罐中。废液的处理需符合政府的有关规定，有关如何使用/保存和如何处理废弃的溶剂请参考生产商提供的物料安全资料。 4．取样 4．1 实验室取样，从离布头1米（1码）处沿经向取至少1米（1码）整幅样品。 4．2 测试样品准备：从实验室取样样品的经纬向各取4块长度至少为200毫米（8英寸）样。对于梭织布，如每25毫米（1英寸）内超过50根纱线则样品宽度取32毫米（1 1/4英寸）；如少于50根则样品宽度取38毫米（1 1/2英寸）。从两边拆除相同数目的纱线直至宽度为25毫米，对梭织物来说，测经向耐磨性时样品长度方向与经线方向平行；测纬向耐磨性时样品长度方向与纬纱方向平行。对于无纺布或其它不易拆边的织物，样品宽度直接取25毫米，经纬向样品分别沿纬线/经线方向不同地方取样，长边方向为测试方向。测试样品的制备无需在标准空气环境下放置。样品需注明标签，如果需测试完整的样品则从经纬向各另取四个样。 4.2.1对于幅宽超过125毫米（5英寸）织物，?不得从离边25毫米（1英寸）范围内取样测试，并需保证样品离布头0.5米（0.5码）以上。 4.2.2 对于幅宽超过125毫米（5英寸）织物，不得从离边1/10幅宽范围内取样，并需保证样品离布头0.5米（0.5码）以上。 4.2.3 沿织物对角线取样，取样织物需无压痕/折皱/油污/水渍等疵点。 4.2.4 如为花色织物，需所取样品能代表整个花型。 5．调湿 5．1 将样品置于近似于标准预放置空气条件下预调湿，详见D 1776。 5．2 将样品置于D1776中规定的标准测试空气条件下进一步调湿或置于测试环境中调湿。 6．仪器准备和校正 6．1 测试仪器需放在水平/