空调水系统冲洗、压力试验交底要点解析.docVIP

暖施 0 0 1 工程名称 府谷县中医院门诊综合楼 施工单位 榆林常园建筑安装工程有限公司 交底部位 府谷县中医院门诊综合楼 工序名称 镀锌铁皮风管制作、安装 交底提要：镀锌铁皮共板法兰风管技术交底 1、交底分部（子分部）、分项工程名称： 分部工程：通风与空调 子分部工程：防排烟，送排风 分项工程：风管与配件制作、风管系统安装 2、交底执行标准名称及编号： 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程施工工艺标准》（DBJ/T 61-39-2005） 3、施工准备： 3.1 作业条件 3.1.1土建主体施工完毕，室内墙面、地面抹光；设备基础及预埋件的强度达到安装要求； 3.2 物资准备 3.2.1所采用的镀锌铁皮产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件和翻译成中文的说明书； 3.2.2 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和质量证明文件； 3.3 施工设施准备 3.3.1 施工机械 冲击电钻、手电钻、倒链、台钻、手压泵 3.3.2工具用具 活动扳手、手锤、麻神、套丝板、钢丝钳、钢锯、管钳、气焊工具、套筒扳手、台虎钳、梯子等 3.3.3共板法兰风管生产设备 本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板机，伺服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下： 矩形法兰长度允许偏差+1～+3mm,两对角线之差≤3mm,平面度的允许偏差为2mm。圆形法兰圆度均匀，圆度的允许偏差为3mm，平面度的允许偏差为2mm。 4、施工工艺： 4.1 工艺流程： 4.2共板法兰风管制作工艺： 4.2.1放样下料：共板法兰风管放样下料主要由ACL-Ⅱ风管自动生产线完成，可以连续完成送料、调平、压筋、剪角、冲剪方口、剪切工序。ACL-Ⅱ风管自动风管生产线数控系统主机由32位微处理器，彩色图形显示器及数控专用防护触摸式键盘组成，并配有灵敏度专用控制卡和机床强电接卡（I/0）控制机械及液压传动部分。控制系统采用功能菜单窗口提示方式，在主菜单下可以根据需要按功能键进入任意功能菜单，具体完成风管下料的六个功能键功能如下： 手动调整方式（F1）：用于送料或退料，可以实现连续送退料及设定尺寸送退料。 自动成型方式（F2）：用于对编制好的加工工艺自动执行，输入加工风管截面尺寸、方口类型、方口余量及加工数量便可自动下料。 误差修正（F3）：用于修正由于脉冲当量填入不合适引起的剪板尺寸误差。 订单形式（F4）：共有10组，一组可以对20个编制好的订单进行加工； 自动开料（F5）：用于批量下料； 参数设定（F6）：用于系统参数设定，大多数参数在系统出厂之前设置完毕，在使用时，不能随意更改。 4.2.1．1送料：托料盘由电机通过涡轮减速器驱动料卷放料，涡轮减速器具有自锁功能，托料盘下装有限位开关，可以控制卷料的自动放料和停料，其控制电路具有自动进料、点动进料和电动退料的功能。采用机械式平台进行进料，有限位块可自由移动调整，使进料精确、平稳可靠。 4.2.1．2调平压筋：压筋是采用五线平行压筋的形状，一次可以成形出具有五线弧形、角度的形状，使成形的板材大大增加了钢性硬度。钢板通过调平装置是通过轧辘矫直来完成矫直，调平压筋机下辊为固定不动，上辊可借助扳手来转动丝杆调整上辊上下移动，从而调整上下辊之间隙，达到调整不同程度的板料。压筋部分装在上辊，可以根据要求进行压筋，其调整方法是：松动张紧结构---把压筋钢圈放置在相应的位置上-----扳动滑移调节机构，使轴承滑块上下移动，以保证所需要的压筋深度，并确保压筋组的平行----调整张紧调节机构在适当的位置，使压筋时不产生轴上的变形或压筋过紧。当矩形风管边长大于≥630mm和保温风管边长≥大于800mm，且其管段长m时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。对边长大于≥800mm的矩形风管，采用管内支撑方式加固. 4.2.1．3冲剪：采用全液压剪切装置，有两个压紧油缸和两个剪切油缸。可以根据风管实际要求通过控制系统控制冲剪角和冲剪方口及进行剪板下料，下料形式均为两片有咬口余量、两个面尺寸的板料。变径、三通及弯头等异形件通过手工下料完成。 4.2.2咬口制作：本工程风管咬口采用东洋骨和直角骨结合的咬口方式。根据自动风管生产线下料时预留的方口余量，咬口制作时钢板头