模具设计复习详解.ppt

冲压模具翻边 * 连续模 * 连续拉深模具自动顺送结构 * * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 举例：手机，既有冲压的，又有塑料模具生产的。 * 多工位精密级进模 四、冲压模具 冲压模具：通常由上、下模两部分（凸模和凹模）构成。 1.1 冲压加工特点及基本工序 * 四、冲压模具（续） 组成模具的零件主要有两类： ②结构零件： ①工艺零件： 直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等； 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等. 1.1 冲压加工特点及基本工序 * 四、冲压模具（续） 冲模的分类 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模 （1）根据工艺性质分类： 1.1 冲压加工特点及基本工序 * 五、冲压产品生产流程 （冲压）产品设计 冲压成形工艺设计 冲压模具设计 冲模制造 冲压产品生产 相互影响 相互关联 冲模设计与制造流程图 1.1 冲压加工特点及基本工序 * 五、冲压产品生产流程 模具零件加工方法 （一）模具零件的毛坯选择 凸、凹模等工作零件： 模座、大型模具零件： 垫板、固定板等零件： 锻件； 铸件； 型材上的切割件。 （二）模具零件的机械加工 主要采用成型磨、仿形铣床、电火花加工及线切割加工等。 1.1 冲压加工特点及基本工序 * 1.1 冲压加工特点及基本工序 五、冲压产品生产流程（续） 模具零件加工方法 电火花加工：在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的一种工艺方法，它是不断放电蚀除金属的过程。 线切割加工时，是用连续移动的电极丝作为工具电极代替电火花加工中的成形电极。 * 1.1 冲压加工特点及基本工序 五、冲压产品生产流程（续） 模具零件检测 * 1.1 冲压加工特点及基本工序 六、冲压技术现状与发展方向 1.我国冲压技术现状 技术落后、经济效益低。 主要原因：①冲压基础理论与成形工艺落后； ②模具标准化程度低； ③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后； ④模具专业化水平低。 所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 * 1.1 冲压加工特点及基本工序 六、冲压技术现状与发展方向 2.冲压技术的发展 1）模具CAD/CAM/CAE 冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。 　　2）工艺分析计算现代化 　　3）冲压生产自动化 　　4）经济模具、简易模具 加快模具的制造速度，降低模具生产成本，适应小批量生产要求，常用的包括：低熔点合金制模、环氧树脂制模、喷涂成形制模等。 　　5）模具新技术、新工艺、新材料 加强理论研究，开发和应用冲压新工艺，研究新冲压材料。 * 1.1 冲压加工特点及基本工序 六、冲压技术现状与发展方向 模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。 模具设计与制造专业人才 是制造业紧缺人才。 * 1.2 冲压板料塑性变形基础 金属变形：在外力的作用下，金属产生的形状和尺寸变化称为变形，变形分为弹性变形(elastic deformation)与塑性变形(plastic deformation )． 弹性(elasticity)：卸载后变形可以恢复特性，可逆性。 塑性(plasticity)：物体产生永久变形的能力，不可逆性。 一、金属塑性变形 拉裂点 σP: 比例极限； σe : 材料的弹性极限； σs : 材料的屈服应力； σb : 材料的抗拉强度； * 1.2 冲压板料塑性变形基础 一、金属塑性变形 1.塑性及塑性指标 塑性：是指固体材料在外力作用下发生