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冲压工艺与模具设计 单元练习 汇报人：黄郭靖 阮华伟 王晨飞 刘亚洲 工 件 图 冲压件名称 导电片 材料 T2 板厚 0.3mm 工件精度 1T10 1、工件的排样 2、冲裁模间隙 3、冲模压力中心 4、冲裁所需的力 5、压力机设备 6、凸模结构 7、凹模结构 8、定位方式 9、卸料方式 10、总结 目 录 工件的排样 排样原则： 1、提高材料利用率。 2、改善操作性，要便于工人操作，减轻工人劳动强度。 3、使模具结构简单，模具寿命提高。 4、保证冲裁件质量。 工件的排样 排样图 查课本表最小搭边经验值可知 工件间的间距为a1=1.8mm 侧面间距为a=2.0mm 条料宽度为B=2.0+21+2.0=25mm 可得排样如图所示： 冲裁模间隙 工件为T2（紫铜) 厚度为0.3mm 由《较小的冲裁模初始双面间隙》图表可知 Zmin=0.015mm Zmax=0.021mm 冲裁模压力中心 冲裁所需要的力 由cad可知周长可知周长为53mm， F冲=1.3x53x0.3x200=4134N F推=0.09x3x4134=1116.18N F卸=0.06x4134=284.04N F总=4134+1116.18+284.04=5498.22N=5.5KN 压力机设备 由F总=5498.22N 查《几种开式压力机的主要技术参数表》可知 选用J23-3.15开式压力机 凸模结构 因为导电片为异形。所以采用非圆形凸模结构。 凹模结构 我们凹模结构选择便于卸料的整体式凹模形式。 定位方式 定位方式采用固定挡料销 如图： 卸料方式 因为卸料力为284N,卸料力较小，所以采用弹性卸料装置。
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