钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.要点解析.docVIP

钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法 一、塌孔 在冲孔桩施工过程中都会发生塌孔的问题，孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，等。泥浆不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或直接接触在护筒上，由于使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。在松软砂层中进尺太快。清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。清孔操作不当，清孔时间过久或清孔停顿时间过长。吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。的预防和处理在松散粉砂土或流砂中时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填，重新埋设护筒再。如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。吊入钢筋骨架时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。孔中遇有较大的孤石或探头石在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中进，头受力不均。扩孔较大处，头摆动偏向一方。机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致偏孔。安装机时要使盘、底座水平，起重滑轮缘、固定的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。孤石或探头石偏斜孔根据成因不同处理措施如下：① 因钻机倾斜造成的应先移开钻机，检查钻孔壁情况，如钻孔壁比较稳定，则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，而后，重新安装钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静止稳定后重新开始钻孔。② 地质构造不均匀引起的，先分析清楚岩层走向，尔后采用适当的回填料（一般为片石加粘土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静止一段时间后恢复施工。孔中心偏差小于20cm的，静止1~2h后可以继续钻孔。孔中心偏差大于20cm的，应根据情况静止2h以上，待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。穿过倾斜岩层过程中应采用自重较大的复核式牙轮钻、冲击钻慢速钻孔。掉落物掉落物原因卡时强提，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。操作不慎，落入扳手、撬棍等物。预防措施开前经常检查、钢丝绳和联结装置。掉后应及时摸清情况，若被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触。扩孔扩孔比较多见，一般表局部的过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，仍能达到设计深度则不必处理，只是灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响，应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小，缩孔原因：是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔，要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快；或者上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.梅花孔（或十字孔）常发生在时，冲成的孔不圆，叫做梅花孔或十字孔。形成原因泥浆相对密度和粘度过高，冲击阻力太大，转动困难。操作时钢丝绳太松或冲程太小，刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位置。有非匀质地层，如漂卵石层、堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。预防办法选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣。用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形。出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。卡常发生在以冲击钻进时。原因孔形成梅花形，被狭窄部位卡住。孔口掉下石块或其它物件，卡住冲锥。在粘土层中冲击冲程太高，泥浆太稠，以致冲锥被吸住。绳松放太多，冲锥倾倒，顶住孔壁。处理方法当为梅花时，若头向下有活动余地，可使头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳，有可能将提出。卡不宜强提以防坍孔。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲勾往后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将提出在打捞过程中，要继续搅拌泥浆，防止沉淀埋用其它工具，如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锥的石块挤进孔壁使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。用以上方法提升锥无效时，可试用水下爆PO提锥法。将防水ZHA药（小于1kg）放于