SHL燃煤锅炉动力部分PLC控制系统设计毕业答辩教程分析.pptVIP

Company Logo LOGO 指导教师：王俭 SHL燃煤锅炉动力系统设计 班级： 学号： 背景：随着工业自动化程度的提高和锅炉工艺水平的日益完善，工业锅炉自动化控制从简单地DDZ-Ⅲ系统仪表、计算机控制系统发展到目前所采用的触摸屏+PLC显示控制系统。对于日常生活中供热供水的燃煤锅炉房，普遍采用PLC（可编程控制器）来控制锅炉运行所需的各种动力设备。 意义：提高热效率，降低耗煤量，降低耗电量，使控制更加稳定、方便、自动化 系统的背景及意义 设计的主要内容 第一部分：本设计的控制要求 本设计的主要任务是用可编程序控制器对锅炉各辅机进行控制，并设计锅房的动力供配电及照明系统。在控制系统的设计中，还应设置汽包水位的上、下限保护及报警；蒸汽压力上限保护和报警。 1、用PLC对锅炉各辅机进行控制 2、锅房的动力供配电及照明系统的设计 设计的主要内容 第二部分：设计方案 锅炉动力系统的控制实际上就是对锅炉房内各个电机的控制，运用的原理就是通过PLC来控制各个电机电源接触器的通断和其它星三角接触器的变换，以实现电机的合理安全的起停。同时通过锅炉本体上安装的各种传感器送入PLC的信号来对电机以及锅炉的运行进行实时监控。如果锅炉设备出现故障，应该及时的通知司炉人员，最大限度的降低损失，防止不必要的经济损失。 整个锅炉动力控制的软件部分依靠梯形图的强大功能来实现，程序逻辑按照前面对控制要求的分析来编制，最后用PLC仿真软件进行程序的调试。 设计的主要内容 第三部分：控制部分硬件设计与软件设计 1、硬件部分 本设计利用PLC来控制各个电机，将PLC与接触器、断路器装在电气控制柜中，通过开关动作来完成电机的软启动，并利用一些检测元件（热继电器）来检测电机的运行状态，以保障其出现故障能够及时解决。主电路接线图： 设计的主要内容 设计的主要内容 2、软件设计 本设计采用三菱FX2N系列的PLC来完成锅炉动力控制，一共需要22点输入，19点输出。使用三菱FX2N系列48点PLC。PLC接线图及I/O分配表： 设计的主要内容 现场信号 地址 输出名称 地址 给水泵启动按钮SB1 X000 引风机电源接触器KM1 Y000 停止按钮SB2 X001 引风机Y接接触器KM2 Y001 送风机手动启动SB3 X002 引风机△接接触器KM3 Y002 炉排机手动启动SB4 X003 送风机电源接触器KM4 Y003 给煤机手动启动SB5 X004 炉排机电源接触器KM5 Y004 补水泵启动SB6 X005 给煤机电源接触器KM6 Y005 补水泵停止SB7 X006 排渣机电源接触器KM7 Y006 水位上限报警信号 X007 1#给水泵电源接接触器KM8 Y007 水位下限报警信号 X010 1#给水泵Y接接触器KM9 Y010 压力上限报警信号 X011 1#给水泵△接接触器KM10 Y011 排渣机启动SB8 X012 2#给水泵电源接接触器KM11 Y012 排渣机停止SB9 X013 2#给水泵Y接接触器KM12 Y013 引风机热继电器动作 X014 2#给水泵△接接触器KM13 Y014 送风机热继电器动作 X015 1#补水泵电源接接触器KM14 Y020 炉排机热继电器动作 X016 2#补水泵电源接接触器KM15 Y021 给煤机热继电器动作 X017 水位上限超限指示灯 Y015 排渣机热继电器动作 X020 水位下限超限指示灯 Y016 1#给水泵热继电器动作 X021 压力上限超限指示灯 Y017 2#给水泵热继电器动作 X022 声音报警 Y022 1#补水泵热继电器动作 X023 ? ? 2#补水泵热继电器动作 X024 ? ? 报警消除SB10 X025 ? ? 5.3三菱FX2N-48的PLC的I/O分配表 设计的主要内容 3、 PLC梯形图仿真 本次使用的仿真软件是GX Works2。GX Works2是三菱电机新一代PLC软件，具有简单工程(Simple Project)和结构化工程(Structured Project)两种编程方式，支持梯形图、指令表、SFC、 ST及结构化梯形图等编程语言，可实现程序编辑、参数设定、网络设定、程序监控、调试及在线更改、智能功能模块设置等功能，适用于Q、QnU、L、FX等系列可编程控制器，兼容GX Developer软件，支持三菱电机工控产品iQ Platform综合管理软件iQ Works，具有系统标签功能，可实现PLC数据与HMI、运动控制器的数据共享。 设计的主要内容 给水泵梯形图仿真： 设计的主要内容 第四部分 供配电及照明系统设计 锅炉房电源进线由附近变