李小祥开题分析报告.pptx

导师：刘嘉副教授学生：李小祥基于大容量电容储能螺柱焊充电过程PFC算法优化与DSP实现课题背景意义发展现状1课题的方案和内容2研究目标3现阶段工作45工作进度安排在每半个工频周期内，只有在输入电压的峰值时间才有输入电流，导致电源的输入功率因数很低。该电流中含有大量电流谐波分量，对电网产生谐波“污染”。一方面产生“二次效应”，即电流流过线路阻抗造成谐波电压降，另一方面使电网电压(原来是正弦波)也发生畸变。一.课题背景意义和发展状况传统的整流滤波电路北京工业大学研究现状AuburnUniversity大学的R.L.Newsom等人在《ACapacitorChargingPowerSupplyUtilizingDigitalLogicforPowerFactorCorrection》（IEEE文章）介绍了自主设计的一种电容充放电的功率因数校正策略，其设计分为：单管反激逆变器，逻辑电路的搭建，过零点检测电路。电路主结构：1.单管反激变换器2.逻辑电路的搭建3.过零点检测电路北京工业大学本课题的提出北京工业大学本课题研究的储能螺柱焊机负载容量大，进行一次焊接过程，电容储能就会完全释放，新一次的焊接过程会再次对电容充电且充电初始电压为零，这种工艺特点对电容充电过程的功率因数校正需求更为迫切。鉴于储能螺柱焊的工艺要求，本课题的负载储能电容为：4个22000（uF）（/200V）的电容并联而成（直径8cm,高15cm），折合等效负载电容为88mF，在一定的时间内完成40V-200V充电过程的PFC控制。负载只是有纯容性的大容量电容构成。大容量电容是本课题最基本最关键的一点。反激电路PFC反激变换器优点： 1.电路简单 2.元器件成本低 3.有输入隔离只能DCM模式原因分析：储能螺柱焊电容容量为88mF，容量太大，变压器次级只有电容，没有电阻。一、开关管开通，初级电感电流线性上升二、开关管关断，变压器将能量传递到次级，次级将能量传递至负载电容。电容充电初期，电容端电压低，导致次级电感电流的下降斜率很小，造成变压器稳定状态的建立很慢，如果等到完成稳态状态的建立，变压器初级已经积累了很大的电流值，那么流过开关管的电流值也会很大，可能超过极限值，造成开关管的损坏，因此其功率因数校正过程只能在电感电流断续情况下展开研究。为了使变压器工作在稳定的工作状态，我们人为设定开关周期，使次级电感电流下降至零再开始下一个开关周期。基于PSIM的系统模拟仿真开关管的状态由三个因素决定：1.占空比0.5的方波信号2.电感电流与正弦基准电压比较信号3.电容端电压与目标电压比较信号10khz输入电压与电流10khz电感电流和基准系统仿真结果：10khz20khz50khz100khz初级电感电流正常波形与突尖波形比较10khz100khz正常部分展开突尖部分展开正常畸形100k突尖展开波形正常部分突尖展开初级电感电流分析结论对88mf大电容充电时，采用所设计的电路在10khz的时候能取得良好的功率因数。.100k变压器10khz变压器体积大10khz变压器有噪音100khz变压器问题提出课题目标现阶段工作现阶段工作PWM10KHZ100Khz0.5占空比电感电流相与后现阶段工作改进前100KHZ电感电流改进后100KHZ电流波形改进后100khz波形100khz突尖展开正弦缺陷10kHzPwm100k0.4占空比相与后电流波形无突尖DSP+CPLD数字化控制策略：DSP的选型每一种类型的DSP芯片都有着自身的特点,适合于不同的应用领域,在进行控制系统设计时,必须根据系统自身的实际情况选择合适的DSP芯片。例如,德州仪器(TI)公司的DSP芯片就包括C2000、C5000和C6000三个系列,其中C2000系列处理器集成度高,具备丰富的外设功能模块,特别是事件管理器单元,特别适合于工业现场控制系统;C5000系列处理器功耗低,数据处理能力强大,特别适合消费类数字市场;而C6000系列处理器数据处理能力最强、可以采用高级语言编程,适合于图像处理及通信设备等领域应用。本课题中反激变换器的控制系统所选用DSP主要的工作任务包括:对电容充电的控制、A/D实时釆样、生成与电网电压同频同相的正弦信号波形，正弦基准与电感电流的比较，PWM脉冲的生成，都属于典型的工业控制应用,特别适合于TI公司的C2000系列的处理器应用。考虑因素：PWM精度，采样精度，运算速度DSP28335主频：最高达150MHz（6.67ns时钟周期）12位ADC：16个通道，80ns转换率增强型控制外设：最多18路PWM输出32位CPU：单精度浮点单元（FPU），哈佛总线结构，单独硬件乘法器MAC，一个周期内就可以完成32位X32位的乘法累加运算,能够进行64位数据处理,有效保证控制的精确性和实时性，快速中断响应