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TUNING VOLUME 后 盖 零 件 8 前 框 正 面 前 框 背 面 第二步:二 极 管、电容、电阻的 认识 元件的大小与极性一定不能弄错 注意 区分二极管的极性 Ω ×1K Ω ×1K IN4148 IN4148 区分电解电容的极性 长 + 短 - 根据正接时漏电流小(阻值大),反接时漏电流大来判断。 + - -+ 第三步:焊接前的准备工作 元件读数测量 元件插放 去氧化层 元件焊接 元件弯制 现在开始焊接了,要注意安全哦! ±10% 10-2 银 ±5% 10-1 金 9 9 9 白 105 104 103 102 101 100 倍率 8 8 8 灰 ±0.1% 7 7 7 紫 ±0.25% 6 6 6 兰 ±0.5% 5 5 5 绿 4 4 4 黄 3 3 3 橙 ±2% 2 2 2 红 ±1% 1 1 1 棕 0 0 0 黑 误差 III II I 颜色 色 环色 标 色 环 认 识 的 规律 从上页幻灯片可知,金色和银色只能是乘数和允许误差,一定放在右边。 表示允许误差的色 环比别的色环稍宽,离别的色 环稍远。 我们用的电阻大都允许误差是±5%的,用金色色 环表示,因此金色一般都在最右边。 清除元件表面的氧化层 左手捏住电阻或其他元件的本体,右手用锯条轻刮元件脚的表面,左手慢慢地转动,直到表面氧化层全部去除。新元件免去此项。 直接从元件 根部,将元 件脚弯制成形 错 用镊 子夹住元件根 部,将元件脚 弯制成形 yes 大约1- 2 mm 镊子 元 件 脚 的 弯 制 成 形 1 别太短 立式插法的 元件只要弯 一边 元 件 脚 的 弯 制 成 形 2 元 件 的 插 放 卧式插法 立式插法 HX-2 108收音机 的安装,采用立式 插法 立式插法的注意点 大约1~2mm 向左倾斜 15-20o 元件脚大 约折弯30o 剪去多余 的元件脚 注意 1 no yes 烙铁必须插在烙铁架中 1 不能碰东西 烙铁必须插在烙铁架中 2 请给烙铁架海棉加水 水 焊锡丝 电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会不好焊 烙铁头的保护 烙铁头上多余锡的处理 在练习板上焊接 1 每人至少焊20点,给老师看过后才可焊万用表 在练习板上焊接 2 首先 焊点 然后 在练习板上焊接 3 从右上角开始,排列整齐焊1列空1列 在练习板上焊接 4 练习时注意不断总结,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热较长时间,否则会使印刷电路的焊盘烫坏。 注意尽量排列整齐,才可以看出练习后的进步,改进不足。 注 意 2 焊锡丝 加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大 焊点高约1.5mm直径与焊盘一致脚高出约0.5mm 焊点的正确形状 1 ? ? ? ? ? ? 第四步:元器件焊接与安装 注意不仅要位置正确,还要焊接可靠,形状美观 元 件 的 焊 接 桌面 间距由孔距决定. 电解电容紧贴底板安装 注 意 3 焊锡丝 用电烙铁运载焊锡丝 错 高温使助焊剂分解挥发,易造成焊接缺陷 错焊元件的拔除 1 清除烙铁上的锡,绿面向下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除 错焊元件的拔除 2 镊子 拔 用烙铁将锡熔化 * 手工焊接 一、手工焊接培训 目的: 焊接安全与管理 焊接流程 清洁要求 焊点可接收的条件 焊点缺陷与起因 安全 ---安全知识培训 ---重要环境因素基础知识 技术 --- IPC-A-610标准 --- 元件识别 --- 防静电基础知识培训 相关培训 焊接优点 焊接:将两个金属连接在一起组成一个可靠电气连接。 焊接的优点:表现在焊点上的不可移动性及焊接介面没有象机械紧固件的氧化现象 手工焊接的分类 通孔元件的焊接 表面贴装元件的焊接 焊点的返工与维修 在焊接开始前,要理解并会执行所有关于使用与丢弃危险物品的安全防范措施。 所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用标签标示出来。 不要使用一个没有标示的瓶子内的液体或将其丢弃到公司的下水道中。让你的主管将其拿开。 焊接的安全 焊接的安全 焊接流程需要使用化学合剂(助焊剂)和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。在吃饭,喝水或吸烟前请洗手。 焊点的熔化温度在183oC,烙铁是热的。注意,当你把什么东西掉在腿上时,不要把两腿并拢试图去捉住它。 没有人能比你自己更关心你的健康 规则与管理 在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规则 不要在工作台上放置任何私人物品 禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的物品 在需要时戴手套 常用工具和材料 ESD手环 焊接台 7X放大镜 吸锡带 平剪钳 ESD的硬毛刷 镊子 管脚擦 尖锥 助焊剂 缺陷标签 无水酒精 焊锡 焊锡的组成 Sn63/Pb3
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