桥梁的架梁过程2分析报告.ppt

箱梁的架设 目录 施工准备 架梁流程 架桥机架梁 架桥机类型 支座类型 一、施工准备 1、组拼架桥机现场条件要求 （1）完成存梁厂至桥头路基的填平，路基标高要达到桥面的标高 （2）对桥头路基的平整使得25吨汽车吊能够在上面工作，并用以存放架桥设备和拼装架桥机 （3）有充足稳定电网电源 （4）所有架桥要走行的曲线段外轨不准设超高 2、对桥梁墩台跨度施工质量要求 1)对桥梁墩台中心线、支座垫石标高、墩台跨距等，施工单位必须在架梁前进行全面较核测量。 2)对桥梁墩台上的支承垫石，都必须用铅油划好中线位置线，特别注意对安放哪种支座(固定支座、活动支座)在墩台标注。每片梁有四个支座，每端两个支承垫石标高必须相同，有误差必须在架梁前补平。 3)对架设预制梁梁长、支座锚栓中心距要详细测量。 4）对要架设预制梁进行检查，防止将梁体有损坏的预制梁投入架设。 3、架桥机组装及调试 组装、调试前： （1）熟读设备使用说明书及其它相关出厂技术文件，了解设备组成、结构特点，准备组装场地、机具和人力，明确具体组装任务。 （2）认真清点出厂零、部件，同时检查各构件在运输过程中有无损伤、变形，若有应及时修复后，方可使用。 （3）认真检查、清理、平整组装场地（通常在待架桥桥头），以保证有足够吊装场地和装配空间；夯实路基，以保证行走轨基础有足够的承载力。 5、调试、试吊 （1）检查所有栓接和销接的部位，确保连接可靠。 （2）检查所有动力设备以及电气控制元器件和线路是否良好，若有问题应及时处理。 （3）检查所有液压元件和管路是否良好，加注润滑脂、齿轮油和液压油。 （4）检查吊梁钢丝绳是否符合使用要求，缠绕是否合理，卷扬机、电动机的刹车性能是否良好。 （5）完成对各个零部件检查后，调平架桥机导梁的水平度，复查导梁上天车行走轨是否为4.6m，然后天车空载低速在上面来回行走两遍，完成天车空载的运行试验。 （6）将前面的天车开至架桥机导梁的前端，后天车开到中支腿的上方，检查架桥机横移轨是否支垫好，然后架桥机整机空载低速在横移轨上来回行走两遍，完成架桥机空载的横移试验。 （7）架桥机后面的两个液压缸工作，然后将前天车开至中支腿靠后2m的位置，将后天车开至导梁的最后端，运梁车将砼梁运到天车下方后，两天车同时吊起，并吊过运梁车的高度，然后两天车同时同速向前行使，当前天车走到跨度的一半时，观察导梁的挠度变化是否在规定的范围内，然后天车吊梁后退，并把砼梁放置路基上，完成架桥机的试吊。 （四）、立0号柱 1、在桥墩或桥台上立0号柱时，应采用硬质木板或专用垫块作为支垫，支垫必须垫平填实，其117面积应大于0号柱底面面积。 2、在耳墙式桥台上立0号柱时，要搭设枕木剁，将0号柱反力直传到实心部分。 3、0号柱就位后，必须保持垂直状态，机臂宜保持水平，法兰、螺栓拧紧。 （一）架桥机组装 1、在直线上进行，有效长度不小于120m，在半径不小于600m曲线半径地段时，不得有超高。 2、宽式架桥机在桥头组装时，机身中央距桥头的距离要大于半个机身。 3、窄式架桥机在有岔线区段上组装时，岔线有效长度不短于110m 4、线路条件及调试试验同单梁架桥机。 5、后龙门吊柱支立时两腿底面应保持同一水平，不得阻碍运梁车通过。 6、左右臂梁允许高差20mm，在架梁方向不得有下坡。 （四）喂梁 1、运梁车推运至后大臂内，由前后两台行车捆梁，同时吊起。 2、运梁车进入前检查有关限界，确认无障碍后可送梁，送梁速度在0.5km/h 3、窄式架桥机吊架32m梁时将大臂下的辅助支腿支撑在运梁车的辅助横梁上，并用枕木头支承于路基上。 4、吊梁走行前要检查架桥机净空，行走时同步。 5、双梁单向式架桥机喂梁时由配套的倒装龙门吊将普通梁车上的T梁倒装于机动平车上，由机动平车运到架桥机尾部。 混凝土梁的架设 (1)架桥机组装好之后，经由专人检查无误，并经过调试后即可进入试吊，试吊成功方可进入正式架梁状态。 (2)架桥机横移到运梁轨对应的位置，架桥机的中心线与运梁车行走轨的中心线要求重合，误差不能大于100mm。通过后面液压缸的作用使得后台车处于受力状态。 (3)架桥机后面的两个液压缸工作，然后将前天车开至中支腿靠后2m的位置，将后天车开至导梁的最后端。 (4)当运梁车将砼梁运送到架桥机尾部（砼梁全部进入机身）前后天车将砼梁同时吊起，起吊高度超过运梁车的高度后，将运梁车退出架桥机，然后吊梁同时向前行驶。 (7)砼梁尾端离开前一跨桥前端100mm时，两天车停止行驶，启动架桥机的横移台车，实现架桥机吊梁的横移，目测砼梁的中