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东莞职业技术学院 毕业论文 肥皂盒注塑模具设计 学生姓名：黎业高 学　　号：201120060229 年级专业：2011级机械制造与自动化2班 指导教师：刘存山 系　　部：机电工程系 广东·东莞 提交日期：2012年5月 指　导　教　师　评　语 　　 　　　　　　签 名： 　　　　　　　 　　　　　　日 期： 成绩 （注：成绩评定请按优、良、中、及格、不及格五级评定） 开　题　报　告 毕业设计预期目标及工作方案 塑料制品具有制造成本低，加工容易可大量生产，性能优良等特点。它 已经进入了工业部门以及人们日常生活中的各个领域，应用极其广泛。 注射成形是成形塑料制品的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料都可用此法成形。注射成形是将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒，塑料经加热熔化至粘流态后，由柱塞或螺杆推动而通过料筒端部的喷嘴，被注入温度较低的闭合塑模中，充满塑模的熔料在受压的条件下，经冷却固化后保持塑模型腔所赋予的形状，最后松开模具顶出制品。 本课题通过对肥皂盒的模具设计和工艺的分析，进一步加深了对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统的了解，最终设计一副注塑模具。 目前市场上的肥皂盒五花八门，种类繁多，很多都是只注重于外观设计的，却忽略了肥皂盒的实用性。本次设计的肥皂盒结构比较简单，曲面少，造型轻巧且不占用多大空间，实用性强。并采用PS塑料，价格低廉，模塑性和着色性较好。使它能在长期潮湿的环境中不掉色不软化。可大量生产，经济效益可观。 目 录 摘 要 第1章 前言 6 第2章 塑料的成型及工艺基础 6 2.1聚苯乙烯（PS）材料 6 2.2肥皂盒造型设计 7 2.3注射成型及工艺特征 8 第3章 注塑机选用 9 第4章 成型系统 10 4.1分型面的选择 10 4.2成型件结构设计 10 4.3 设计原则 11 第5章 浇注系统 11 5.1浇口套与定位环 12 5.2 浇口设计 13 第6章 顶出系统 14 6.1推出机构的设计原则 14 第7章 冷却系统 15 7.1冷却系统设计原则 15 第8章 排气槽设计 15 第9章 模具的安装试模 16 9.1试模前的准备 16 9.2模具的安装及调试 16 9.3试模 17 9.4检验 17 结束语 18 参考文献 19 致 谢 19 肥皂盒注塑模设计 作 者：黎业高 指导老师：刘存山 (东莞职业技术学院2011级机械制造与自动化,东莞 523808) 摘 要：塑料模因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，是其他加工制造业所无法比拟的。本文在分析研究肥皂盒塑料模的工艺和设计原理的基础上，对该模具的浇注系统、成型部分结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择等进行了充分的分析改进后，设计出了一副一模一腔、浇注系统采用直浇口成型的注塑模。 关键词：肥皂盒；模具设计； 第1章 前言 随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”。 而肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。此次设计的肥皂盒的结构较简单，但在设计时考虑其应用,图2-2 肥皂盒模型图 常用注射机技术规范 注射量 锁模力 注射压力 最大最小模厚 连杆间距 机板最大行程 最大顶出行程 螺杆型号 喷嘴孔径 SPWT(g) FORCE(T) IJPR(KG/CM2) MaxMinMOTH(mm) MOTHxMOVE(mm) RIDI(mm) STROKE(mm) EJ.STROKE(mm) SCTY NODI(mm) J50E-D 56 50 1990 300100 310x460 100 250 50 A .0 J75E-D 105 75 2050 350180 360x530 100 300 70 A 3.0 J100E-D 160 100 1920 400200 410x604 100 350 80 A 3.0 KM140C 197 140 1437 450200 460x670 120 370 90 A 3.5 J150E-D 315 150 1820 450220 510x740 100