年产5万吨柠檬酸生产车间设计分析报告.pptVIP

* * 年产5万吨柠檬酸生产车间设计 目录 前言 工艺流程 工艺计算 设备设计与选型 车间布置设计 结论 致谢 前言 柠檬酸的介绍 Page：1 生产原料的选择 Page：2 柠檬酸的介绍 枸橼酸 食品 医药 化学工业 主要代谢产物 Page：3 生产柠檬酸原料的选择 玉米 玉米糖渣—饲料添加剂 菌丝体—优质饲料 Page：4 工艺流程 选胚 磨粉 调浆 过滤 灭菌 发酵 过滤 灭菌 净化 中和 过滤 酸解 离子交换处理 活性炭脱色处理 蒸发结晶 分离 干燥 筛选 成品 柠檬酸 玉米原料 滤渣回收处理 滤渣回收处理 滤渣回收处理 淀粉酶 自来水 空气 菌种 消泡剂 碳酸钙 硫酸溶液 热水 次品回溶 湿柠檬酸 纯水 柠檬酸生产工艺流程示意图 48h 13.37t/h 917.78m3/d 152.35t 玉米粉 发酵原料 发酵液 柠檬酸钙 硫酸钙 年产5万吨柠檬酸物料衡算表 物料名称 每吨产品耗物量 年产5万吨耗物量 （kg） 每天（t/d） 每年(t/a) 食用柠檬酸 980 153 45900 副产品 20 3.12 936 玉米原料 1370.12 213.903 64171 玉米粉原料 1342.72 209.63 62888 淀粉 953.33 148.83 44650 α-淀粉酶 0.54 0.084 25 发酵醪 7124.96 1112.349 333705 接种量 763.39 119.180 35754 成熟蒸煮醪 6361.03 993.084 297925 玉米粉浆量 17545.97 2739.28 821783 Page：5 工艺计算 一吨成品柠檬酸为基准 Page：6 工艺计算 发酵阶段蒸汽衡算表 生产工序 日用蒸汽量 (t/d) 平均蒸汽用量 (t/h) 年用蒸汽量 (t/a) 培养基灭菌 56.04 4.67 16812 加热发酵醪 154.83 6.45 46449 空罐灭菌 5.6 0.23 1680 合计 216.47 11.35 64941 发酵过程冷却水衡算表 生产工序 平均耗水量(kg/h) 日耗水量 (t/d) 年耗水量 (t/a) 发酵罐用水 90231 2165.538 649661.5 种子罐用水 12462 299.077 89723.077 合计 102693 2464.615 739384.577 Page：7 工艺计算 发酵阶段无菌空气用量衡算表 发酵罐公称容积/m3 单罐通气量/(m3/h) 种子培养耗气量/(m3/h) 高峰空气耗量/(m3/h) 年空气耗量/m3 空气单耗/(m3/t柠檬酸) 200 2346 469.2 37536 4.6×106 9290 保持一定的溶氧浓度 大量无菌空气 Page：8 车间设备设计与选型 每日需要总发酵罐体积为1094.4m3 日产柠檬酸153t Page：9 车间设备设计与选型 年产5万吨柠檬酸生产车间设备一览表 序号 设备名称 规格与型号 台数 材料 备注 1 发酵罐 公称容积200 m3， Φ5000mm 15 1Gr18Ni9Ti钢 专业设备 2 种子罐 公称容积30 m3， Φ2500mm 5 1Gr18Ni9Ti钢 专业设备 3 蒸汽过滤器 JLS-F-035 5 金属镍 专业设备 4 液化醪泵 IS80-50-200 1 机体铸铁 通用设备 5 硫酸溶液输送泵 IS80-50-200 1 机体铸铁 通用设备 6 种子液输送泵 IS80-50-200 5 机体铸铁 通用设备 7 发酵醪液输送泵 IS80-50-200 5 机体铸铁 通用设备 8 自来水输送泵 IS80-50-200 2 机体铸铁 通用设备 9 调浆桶 V=60m3 3 1Cr18Ni9Ti钢 专业设备 10 液化维持罐 V=21.24 m3 2 1Cr18Ni9Ti钢 专业设备 11 螺旋板式换热器1 V=30m3 2 机体铸铁 通用设备 12 螺旋板式换热器2 V=40m3 2 机体铸铁 通用设备 13 喷射加热器 HYZ-9 2 机体铸铁 通用设备 14 锤式粉碎机 5t/h? 3 1Cr18Ni9Ti钢 专业设备 15 真空浓缩器 Φ1400 蒸发量7.7t/h 1 1Cr18Ni9Ti钢 专业设备 16 结晶罐 公称容积1m3 1 1Cr18Ni9Ti钢 专业设备 Page：10 车间布置设计 车间侧面图 Page：11 车间布置设计 第一层图 Page：12 车间布置设计 第二层图 Page：13 车间布置设计 第三层图 综上所述，年产5万吨柠檬酸生产车间设计采用以玉米为原料与以薯干为原料相比主要突出有这几点： Page：14 结论 总收率至少可提高5%； 每消耗1吨原料的成本节省230元； 生产排出的废水浓度低，色泽从酱黑