氨气吸收塔教程详解.doc

《 化工原理 》课程设计 说 明 书 设计题目：水吸收氨气填料塔 设 计 者：陈玉姣 专 业：化学工程与工艺 学 号： 101412102 指导老师：王要令 课程设计任务书 ●化工原理课程设计要求 本课程的设计任务要求学生做设计说明书一份、图纸两张。各部分的具体要求如下： 1 说明书必须书写工整、图文清晰。说明书中所有公式必须写明编号，所有符号必须注明意义和单位。 设计图纸要求： (1) 流程图本设计要求画“生产装置工艺流程图”一张，图纸大小为210×297（或148×210）mm2。本图应表示出装置或单元设备中所有的设备和机器，以线条和箭头表示物料流向，并以引线表示物料的流量、温度和组成等。 设备以细实线画出外形并简略表示内部结构特征，大致表明各设备的相对位置。设备的位号、名称注在相应设备图形的上方或下方，或以引线引出设备编号，在专栏中注明个设备的位号、名称等。 管道以粗实线表示，物料流向以箭头表示（流向习惯为从左向右）。辅助物料（如冷却水、加热蒸汽等）的管线以较细的线条表示。 （2）设备图本设计要求画主要设备详图一张，表示其结构形式、尺寸（表示设备特性的尺寸，如圆筒形设备的直径等）、技术特性等。 设备图基本内容有： 视图：一般用主（正）视图、剖面图或俯视图表示主要设备结构形状； 尺寸：图上应注明设备直径、高度以及表示设备总体大小和规格的尺寸； 技术特性表：列出设备操作压力、温度、物料名称、设备特性等； 标题栏：说明设备名称、图号、比例、设计单位、设计人、审校人等。 图纸要求： 投影正确、布置合理、线型规范、字迹工整。 课程设计任务书 (1) 设计题目 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为m3/h（1980+学号×106），其中含空气为9%，氨气为%（体积分数，下同）。要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%，采用清水进行吸收，吸收塔的用量为最小用量的1.6）倍【20℃氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3·kPa)】 (2) 工艺操作条件 ① 操作平均压力：常压； ② 操作温度：t=20℃； ③ 每年生产时间：7200h； ④ 选用填料类型及规格自选。 （3）设计任务 完成填料吸收塔的工艺设计与计算，有关附属设备的设计和选型，绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图，编写设计说明书。 图1 填料塔结构图 1.2 塔内填料的有关介绍 聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类在化工上应用较为广泛与其他材质的填料相比聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点，聚丙烯阶梯环填料为外径是高度的两倍的圆环 ,在侧壁上开出两排长方形的窗孔 , 并在一端增加了一个锥形翻边被切开的环壁的一侧仍与壁面相连 ,另一侧向环内弯曲 ,形成内伸的舌叶 ,各舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔 ,大大提高了环内空间及环内表面的利用率 ,气流阻力小 ,液体分布均匀。阶梯环与鲍尔环相比 ,其高度减少了一半 ,并在一端增加了一个锥形翻边。 聚丙烯阶梯环的结构图如下 图2 聚丙烯阶梯环结构图 填料吸收塔的工艺计算 ● 液相物性数据 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查的,20℃水的有关物性数据如下: 密度:ρL=998.2kg/m3 粘度:μL=1.005×10-3Pa/S 表面张力:σL= 72.6×10-3N/m=940896Kg/h2 氨气在水中的扩散系数:DL=1. 76×10-9 ㎡㎡×101.3=0.755Kpa,所以相平衡常数:m=0.755 该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算即: (L/V)min 对纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为 X2=0,则 (L/V)min=(0.0638-0.0002)/[0.06383/0.755-0]=0.75， 所以最小吸收剂用量： Lmin=0.75×V=61.31Kmol/h 取操作液气比为最小液气比1.6倍,则 1.6×0.75=1.2因此 吸收剂用量： L=0.75×85.71=102.85mol/h V——单位时间内通过吸收塔的惰性气体量kmol/s; L——单位时间内通过吸收塔的溶解剂kmol/s; Y1、Y2——分别为进塔及出塔气体中溶质组分的摩尔比koml/koml; X1、X2——分别为进塔及出塔液体中溶质组分的摩尔比koml/koml; ● 塔径的计算 混合气体的密度: ρvm=101.3×28.28/8.314×293=1.176kg/m3 塔顶混合气