超声波检测技术教案分析.ppt

国内首台为钢轨在线检测而设计的手推式全数字超声探伤设备 GT-2 具有6个独立的发射－接收通道, 性能稳定可靠、抗干扰能力强。仪器配合不同的机械传动装置，可实现对钢管、钢板、机械零件等的自动化超声探伤。 CTS-8006 2. 超声波探头 1)超声波探头功用 超声波探头：一种机械能和电能互相转换的换能器。大多数探头是利用压电效应制作的。 超声波探头功能: 发生和接收超声波。 在探伤中起发射和接收高频脉冲弹性波作用。 2) 探头结构组成 直探头结构 探头结构组成 压电晶片：实现声电相互转换。 阻尼块：吸收声能大阻尼。 外壳：保护固定内部原件。 电极：实现晶片和电缆连接。  3)探头种类 （1）直探头 适用于探测晶片正下方与声束方向垂直的缺陷。 检测灵敏度高； 探测深度较大,适用范围广； 直探头用来发射和接收纵波； （2）斜探头 适合探测探头斜下方不同角度方向的缺陷；如焊缝中的未焊透、夹渣、未溶合等缺陷。 探测深度较小,适用直探头难以探测的部位； 检测灵敏度较高。 斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。 （3）双晶探头 一般用于定向定位检测；探测深度较小；检测灵敏度高较。 （4）可变角探头 晶片产生超声波的入射方向可以改变。一个探头可进行多个方向上探测，是一种多功能探头。 4) 探头表示方法 基本频率 晶片材料 晶片尺寸 探头种类 特征 晶片材料表示法 Ｐ Ｂ Ｔ Ｌ Ｉ Ｑ Ｎ 锆钛酸铅陶瓷 钛酸钡陶瓷 钛酸铅陶瓷 铌酸锂单晶 碘酸锂单晶 石英单晶 其它压电材料 代号 　压电材料 探头种类表达法 Ｚ Ｋ Ｘ FG SJ BM KB 直探头 斜探头（用Ｋ表示） 斜探头（折射角表示） 联合双探头（分割探头） 水浸探头 表面波探头 可变角探头 代号 　　　探头名称 3.试块 1、确定探伤灵敏度 2、测试仪器和探头的性能 3、评判缺陷的大小 4、调整扫描速度 4.耦合剂 耦合剂主要是排除探头与工件表面之间的空气，使超生波能有效地传入工件，以便检侧。 ① 能润湿工件和探头表面，流动性、粘度和附着力适当，易于清洗。声阻杭高，透声性能好。 ②对工件无腐蚀，对人体无害，不污染环境;性能稳定，能长期保存；来源广，价格便宜。 三、超声波探伤方法 1. 脉冲反射法 超声波以持续极短的时间发射脉冲到被检试件内，根据反射波来检测试件缺陷的方法，称为脉冲反射法。 （1）缺陷回波法 根据仪器示波屏上显示的缺陷探伤图形进行判断的探伤的方法。 缺陷回波法 （a）无缺陷 （b）有缺陷 （2）底面回波高度法 依据底面回波的高度变化判断试件缺陷情况的探伤方法。 底面回波的高度 (3) 底面多次回波法 （a）无缺陷 （b）小缺陷（c）大缺陷 底面多次回波法 2.穿透法 依据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的一种方法。 接触法单探头直射声束脉冲反射法 (a) 无缺陷；(b) 有缺陷 3. 共振法 当试件内存在缺陷或工件厚度发生变化时，将改变试件的共振频率。依据试件的共振特性，来判断缺陷情况和工件厚度变化的方法称为共振法。 四、超声波的应用 1.超声波对滚动轴承的状态检测 轴承的状态监测通常使用振动监测的方法，但是轴承的最早期的故障频率一般在25～60kHz，属于超声频率20～100kHz范围，中后期的故障频率往往在5kHz以下，而振动探头的响应范围一般在10kHz以下，也就是说振动监测只能发现中后期的轴承故障，这时轴承已经进入较明显的磨损阶段，最早期的故障如润滑不良、很轻微的磨损等是很难监测到的，而超声波检测符合要求。 用超声波对轴承检测的工作原理：在轴承润滑状态良好时，先用超声波检测仪测量轴承超声频率的噪声（dB值），并以此dB值作为基准值；当轴承出现润滑不良时，滚动体与滚道之间的摩擦会增大从而导致轴承超声频率的dB值也跟着变大，因此可以通过超声波检测仪定期测量轴承的噪声变化，并根据趋势来识别轴承的状态是否良好。 轴承dB值趋势图 根据美国航空航天局的标准，如果测得的dB 值比基准值升高＜8dB，表示轴承仍处在润滑良好的状态；升高＞8dB，表示轴承润滑不良，需要加脂或更换润滑油；升高＞12dB，表示轴承出现显微镜下可见的磨损；升高＞16dB，表示轴承出现肉眼可见的磨损；升高＞35dB，表示轴承已出现严重磨损，这时一般需要考虑更换轴承。当然，也可以结合振动监测，进一步了解轴承的状况，以决定是否需要立刻更换轴承。 2.超声波对车身点焊质量检测 现代车身结构中,大约要完成3000多个焊点。为了确保焊接质量,一般采用凿检的方式(辅以目视检查