第十六污水的化学与物理化学处理膜分离精要.ppt

* * 水中杂质的去除方法 … … … … … … 废水分散体系 沉淀 较小重悬浮物 混凝+沉淀/气浮 较大量轻小颗粒 较大量胶体微粒 悬浮物 胶体 离子 轻/少微小颗粒 微量溶解离子 少量胶体颗粒 化学沉淀 较大量溶解离子 过滤 吸附 离子交换 膜分离 格栅/筛滤 粗大悬浮物 * 作业 10\11 本节完 有机物—高级氧化 * 废水处理中指以压力为推动力，依靠膜的选择性，将液体中的组分进行分离的方法。 特殊的半透膜将溶液隔开，使某种溶质或者溶剂(水)渗透出来，达到分离溶质（离子、分子或某些微粒）的目的。 核心是膜，必须是半透膜，即能透过一种物质,而阻碍另一种或多种物质，从而达到分离（离子、分子或某些微粒）的目的。 半透膜膜壁布满小孔，根据孔径大小可分为：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、电渗析（ED）、反渗透（RO）等。 是一种流体相内或两种流体相之间一层薄的凝聚相物质，它把流体分隔成互不相通的两个部分，并能使这两个部分之间产生传质作用。 具有两个界面，分别与两侧流体相接触。 具有选择透过性，可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其他物质透过。 * 定义：根据生物膜对物质选择性通透的原理所设计的一种对包含不同组分的混合样品进行分离的方法。分离中使用的膜是根据需要设计合成的高分子聚合物，分离的混合样品可以是液体或气体。 2原理： 现代膜分离技术分离的根本原理在于膜具有选择透过性。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，可用于液相和气相。对于液相分离，可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。 3分类：根据膜的种类可分为微滤、超滤、反渗透和纳滤、透析、电渗析、渗透气化、气体分离。 * 以高分子材料制成的聚合膜居多。 用于制膜的高分子材料：纤维素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、硅橡胶等。 从品种来说，已有成百种以上的膜被制备出来，其中约40多种已被用于工业和实验室中。 以日本为例，纤维素酯类膜占53％，聚砜膜占33.3％，聚酰胺膜占11.7％，其他材料的膜占2％，可见纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。 * * 无机膜从结构上可分为致密膜、多孔膜和复合非对称修正膜三种。 * 美国的陶氏陶瓷膜的应用较好。温度范围广 无机膜特点 优点：与有机膜相比 1、耐高温：无机膜的使用温度可高于400℃，甚至可达800℃，因此特别适合于高温操作产物的直接分离或人为提高温度，以用于高粘度流体的分离；另外用于食品和生物工程领域时可直接高温蒸汽清洗和灭菌。 2、化学稳定性好：无机膜能耐酸碱、耐有机溶剂，适用于较宽的pH范围，因此可在强腐蚀性介质中使用，并可采用化学试剂进行清洗；另外无机膜可用于非水溶液体系的分离。 3、机械强度高：无机膜特别是分离膜一般以载体膜形式制备，其机械强度远高于有机膜，因此可在较高压力下使用，膜组件及膜微孔不会产生变形和损坏；还可以高压反冲进行再生。 4、抗微生物能力强：一般不与微生物发生作用，本身无毒，不污染被分离体系，因此用于食品、生化领域有独特的优势。 5、无机膜具有孔径分布范围较窄、分离效率。 缺点：造价较高，装填面积较小，运行费用偏高 * cellulose acetate * 醋酸纤维素cellulose acetate * Spiral wound configuration螺旋卷式 * Pleated membrane cartridge褶筒型 * 按膜孔大小、分离原理和推动力分类 微孔膜MF、超滤膜UF、纳滤膜NF、渗析膜DL、电渗析膜ED、反渗透膜RO、渗透蒸发膜等。 以分离应用领域过程分类 微滤(Micro-Filtration, MF) 超滤(Ultra-Filtration, UF) 纳滤(Nanofilm Filtration, NF) 反渗透(Reverse Osmosis, RO) 渗析(Dialysis, DS) 电渗析(Electro-Dialysis, ED) 亲和过滤(Affinity filtration, AF) 渗透气化(Pervaporation, PV） 以分离应用领域过程分类 渗析(Dialysis, DS) 电渗析(Electro-Dialysis, ED) 反渗透(Reverse Osmosis, RO) 纳米膜分离(Nanofilm Filtration, NF) 微滤(Micro-Filtration, MF) 超滤(Ultra-Filtration, UF) 亲和过滤(Affinity filtration, AF) 渗透气化(Pervaporation, PV）