带式运输机的圆锥圆柱齿轮减速器的教程详解.docVIP

目录 1、设计任务书……………………………………………………………3 2、装置的总体设计………………………………………………………3 3、传动件的设计计算……………………………………………………5 4、齿轮上作用力的计算………………………………………………12 5、轴的设计计算………………………………………………………14 6、减速器箱体的结构尺寸……………………………………………23 10、装配图和零件图……………………………………………………24 11、设计小结……………………………………………………………25 12、参考资料目录………………………………………………………25 1、设计任务 设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器，已知带式运输机驱动卷筒的工作拉力拉力F=2200N，运送带工作速度V=1.25m/s，卷筒直径D=240mm。输送机连声单向运转，载荷较平稳，使用期限为8年，小批量生产，两班制工作运送带工作允许误差为。 2、传动装置的总体设计 2.1传动方案的拟定及说明 1计算驱动卷筒的转速 2.1．2拟定以下传动方案 1—电动机 2—联轴器 3—圆锥圆柱齿轮减速器 4—运输带 5—卷筒 2.2电动机的选择 2.2.1确定电动机功率 电动机所需功率按下式计算 式中，为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率。根据传动特点，由表2—4查得、、、 电动机所需工作功率为 由表2—1，取电动机额定功率 2.2.2 确定电动机转速 由课本表1-8可知圆锥齿轮传动比、圆柱齿轮传动比，则总传动比范围为 而卷筒转速为99.47r/min 所以时机转速范围为 由手册表2-1可知，符合这一要求的电动机同步转速有960r/min和1440r/min。考虑到1440r/min转速较高，所以这里选用960r/min。其型号为 2.3传动比的计算及分配 2.3.1计算总传动比 2.3.2分配传动比 高速级传动比为 取 低速传动比为 2.4传动装置动力参数计算 2.4.1各轴的转速 2.4.2各轴的功率 2.4.3各轴转矩 3、传动件的设计计算 3.1高速级锥齿轮传动的设计计算 3.1.1、选择材料 材料用45钢，小齿轮调质处理，大齿轮正火处理，由《机械设计（第八版）》表10-1得齿面硬度，，，，，在范围内，选择8级精度 3.1.2、初步计算传动尺寸 因为软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行设计。其计算公式为 1、取，，，, 小齿轮许用应力 ，大齿轮许用应力 3.1.3、确定传动尺寸1计算载荷系数 由《机械设计（第八版）》查得 齿宽蹲点分度圆直径为 故 经检验精度降低一级，由《机械设计（第八版）》表10-13查得，动载荷系数，，，则 （2）对进行修正， （3）选定齿数 选齿数，。取 则，。在允许范围内 （4）大端模数m 。由《机械设计（第八版）》表10-13查得，取标准模数 （5）大端分度圆直径为 （6）锥顶距为 （7）齿宽为 取， 3.1.4、校核齿根弯曲疲劳强度 齿根弯曲疲劳强度条件为 （1）k、b、m已知 （2）圆周力为 （3）齿形数和应力修正数 则当量齿数 由《机械设计（第八版）》表10-5查得，，， （4）许用弯曲应力 取， 3.1.5计算锥齿轮传动其它几何尺寸 3.2、低速齿轮级斜齿圆柱齿轮的设计与计算 3.2.1选择材料 大小齿轮均选45钢，小齿轮调质处理，大齿轮正火处理，由《机械设计（第八版）》表10-21查得安全系数=1。选8级精度 3.2.2初步计算 因齿面闭式传动，故按下式进行设计  （1） （2）取 （3）由《机械设计（第八版）》表10-7查得取齿宽 （4）由《机械设计（第八版）》表10-6查得弹性系数 （5）初选螺旋角 由《机械设计（第八版）》表10-30查得节点区域系 （6）齿数比 （7）初选 则。取 3.2.3确定尺寸 （1）计算载荷系数 因 由《机械设计（第八版）》表10-8查得， （2）故载荷系数 （3）按实际载荷修正系数计算分度圆直径 （4）计算模数 取 （5）计算传动尺寸 取整 故 取 取 3.2.4校核齿根弯曲疲劳强度 齿根弯曲疲劳强度条件为 k,T3,mn,d3已知 齿宽 齿形系数YT和应力修正系数YS 由《机械设计（第八版）》表10-5查得。 由《机械设计（第八版）》表10-28查得螺旋角 3.2.5计算齿轮传动其它几何尺寸 端面模数 齿顶高 齿根高 全齿高 顶隙 齿顶圆直径为 齿根圆直径为 4、齿轮上作用力的计算 4.1高速级齿轮传动的作用力 （1）锥齿轮上的作用力为 其方向与力作用点圆周速度方向相反 径向力为 其方向为由力的作用点指向轮1的转动中心 轴向力为 其方向沿轴向从小锥齿轮的小端