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工作危害分析法介绍(人的不安全行为)
工作危害分析(JHA)
评价方法介绍
一、工作危害分析(JHA)
(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的
工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制
定控制措施。
(2)特点:
①是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强。
③分解作业步骤,比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且
能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。
(3) R = L × S
式中:R —风险度
L —事件发生的可能性
S —事件发生后果严重性二、工作危害分析(JHA)评价方法
(1)工作危害分析流程
(2) 工作危害分析 L、S、R 的分值取值参考
① 事件发生的可能性 L 的判定准则
表-1 事件发生的可能性L 判定准则
等级
(分值) 标 准 5 在现场没有采取防范、检测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监控系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作规程执行,或危害的发生容易被发现(现场有监控系统),或曾经过检测,或过去曾经发生过类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行检测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶然发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、检测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程,极不可能发生事故或事件。
② 事件发生后果严重性 S 的判定准则
表-2 事件后果严重性S判定准则
等级
(分值) 人员 财产损失
(万元) 停车 其它 5 造成人员死亡 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 10 影响不大,几乎不停车 造成轻微环境污染 1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响 ③ 风险等级 R 的判定准则
表-3 风险等级判定准则及控制措施
风险度
(分值) 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20~25 巨大风险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估。 立刻 15~16 重大风险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程
序,定期检查、测量及评估。 立即或近期整改 9~12 中等 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培
训及沟通。 2年内治理 4~8 可接受 可考虑建立操作规程、作业指导书但需要
定期检查。 有条件、有经费时
治理 <4 轻微或忽略的风
险 无须采取控制措施,但需要保存记录。 (3) 工作危害分析(JHA)方法说明
① 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制订控制措施。
② 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
③ 作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。
④ 识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。
⑤ 对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
⑥ 如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。
选定作业活动
分解工作步骤
定期评审
风险分析
识别每个工作步骤的潜在危害和后果
潜在危害和后果
控制措施
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