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印后工艺篇 印刷品的表面加工 1.上光和压光工艺 2.覆膜工艺 3.压凹凸、模切 4.烫金工艺 　　 印刷品的表面加工 在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷品的表面加工，其目的首先是为了保护印刷品，经过上光、覆膜等工艺，提高印刷品表面的耐光、耐热、耐折、耐磨的性能，延长印刷品的使用期。其二，增强印刷品的视觉效果，使印刷品更具光泽，色彩更鲜艳。其三，通过压凹凸压痕、烫金、烫银等工艺，提高印刷品的档次，增加产品的附加值。 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、模切等工艺。 1.上光和压光工艺 上光是指在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料（上光油），经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层的工艺。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光（消光）上光和特殊涂料上光等。 压光是指上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行的工艺。先将印刷品在普通上光机上涂上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却使印刷品表面形成镜面反射效果。 高光UV印刷 水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料，以水为溶剂。水性上光油属于环保材料，对生产工艺要求不高、成本低廉，尤其适合食品、医药、烟草等对卫生安全要求高的印后加工。使用水性上光，可以整体上光，也可局部上光，并适于模切、烫印等后续加工工艺。 UV上光油是一种添加固化剂的树脂U