萤石-硫酸法生产无水氟化氢过程中除硫问题分析.docVIP

萤石-硫酸法生产无水氟化氢过程中除硫问题分析 摘要：本文对萤石-硫酸法生产无水氟化氢的工艺工序进行分析，在生产过程中，随着炉内管道温度的降低，让硫蒸气集中在管道和设备中，容易形成堵塞造成安全事故，给生产线工人的人生安全埋下隐患，重点介绍了气体中硫的脱除以及脱除的方法。 关键词：萤石-硫酸；无水氟化氢；除硫 我国是萤石产量大国，其产量已占世界产量的56%，进入二十一世纪以来我国的无水氟化氢装置能力已经以每年12%速度增长【1-2】。随着科学技术的进步，氟化氢产品的应用也越来越广泛，市场需求量越来越大，对无水氟化氢生产工艺要求也越来越高，除硫是无水氟化氢生产的关键环节，因词，本文重点对萤石-硫酸法生产无水氟化氢过程中的脱硫问题进行阐述。 1. 萤石-硫酸法生产无水氟化氢的工艺介绍 将萤石经过蒸气预热烘干后送至萤石贮仓内，经过计量再送至回转反应炉内。采用煤气发生炉进行加热，利用夹套对回转反应炉进行间接加热。加热过程中夹套的温度不能低于450oC，物料的温度不能低于150 oC，否则不能令物料发生充分反应。将反应产生的氟化氢用硫酸进行洗涤，冷却温度至60 oC。此时，塔顶的主要气体为氟化氢，尾气为二氧化硫、四氟化化硅（尾气排放量见表1），主要化学反应式为： CaF2+HSO= CaSO+2HF （1） 主要副反应： SiO2+4HE→2H2O+SIF4