混凝土及钢筋工程技术方案.docVIP

第一章 混凝土及钢筋工程 4.1?施工准备 4.1.1水泥的选择与检验 （1）水泥的选择 施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适宜的品种，水泥的品质保证符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理工程师批准。本工程所用的水泥拟从山东沂州水泥集团总公司购买。进场后按要求进行标识，会同监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。由于本工程较为分散，无法使用商品砼，故拟采用袋装水泥，水泥储存在工地现场水泥仓库内，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。不同标号的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工地先后次序使用。 （2）水泥的检验 每批水泥均应有厂家的品质试验报告，我方将按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理工程师认为有必要时，还可进行水化热试验。 4.1.2 骨料的选择与检验 （1）骨料的选择 黄砂：采用质地坚硬、清洁、级配良好（细度模数在2.4—3.0范围内）的天然砂。根据我公司的施工经验，本工程拟选用赣榆县的黄砂或山东的黄砂。 碎石：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。根据我公司多年在市区的施工经验，本工程拟选用本市地产的石子。石子到工地后按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。 石子的含泥量（按重量计）对等于或高于C30砼时，不大于1%；低于C30砼时，不大于2%； 石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当砼等级高于或等于C30时，不大于15%；低于C30时不大于25%。 砂浆、砼拌和和养护用水拟用当地河道内的水，如果当地河道内的水不能满足用水要求，采用拖拉机外拉水的办法以解决用水需求，经访问当地环境监测部门，当地河道内的水质完全可以满足施工用水对水质的要求。 （2）拌和用水的检验 拌和及养护砼所用的水，除按规定分析外，还应按监理工程师指示进行定期检测，在对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。 4.1.4 外加剂的选择与检验 （1）外加剂的选择 为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，可在砼中掺加外加剂。 本工程主要选用高效减水剂，外加剂使用前必须经检验及现场试配，以取得适宜的配合比。 外加剂必须计量准确、不得多加、少加，满足配合比的要求。配成一定浓度的溶液，与砼一起拌和。 （2）外加剂的检验 配置砼所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 4.1.5 钢筋的选择与检验 （1）钢筋的选择 根据工程量清单计算，本工程计划两次性采购，所有钢筋品种、规格均应依据设计图纸要求配置。进场钢筋应附有合格的质保书。材料到工后按试验规程取样试验(如拉力、延伸率、弯曲试验、搭接焊试验等)，以确定焊接方式及选用适合的焊条。所有钢筋试验合格后才能使用，不合格不准使用。本工程所用的钢筋拟从莱钢购买。 （2）钢筋的检验 由同一生产厂、同一牌号、同一炉号、同一规格，同一交货状态的钢筋组成一批，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋以60t为一批，冷轧带肋钢筋以50t为一批，不足此数量的亦为一批。 4.1.6 预制混凝土实心砖检验 预制混凝土实心砖：每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组（10块）；烧结多孔砖：每3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组（10块）。 4.2 原材料质量保证措施 4.2.1 组织保证 项目经理部由项目经理、技术负责人、质检科、试验室组成成品、半成品、中间产品的质量管理体系。由采购供应部门负责各项成品、半成品、中间产品的采购与供应，质检科、试验室负责进场成品、半成品、中间产品的质量检验与检查。 4.2.2 管理措施 （1）进场关：原材料、产品、半成品、中间产品进场前，由质检科负责对其出厂合格证、等级、规格是否符合设计与规范要求进行验收，符合要求才能容许进场。 （2）抽检关：原材料、产品、半成品、中间产品使