1、中厚板轧制过程分哪几个阶段?粗轧阶段有哪几种轧制方法,各适用于什么情况? 中厚板轧制过程分为除鳞、粗轧和精轧三个阶段。 粗轧阶段轧制方法有:全纵轧法、全横轧法、综合轧法、角轧-纵轧法及平面形状控制法等 (1) 全纵轧法:钢板的延伸方向与原料纵轴方向相一致的轧制方法。 适用条件:原料宽度≥成品宽度,不用展宽而直接纵轧成成品。 (2)全横轧法:横轧即是钢板延伸方向与原料纵轴方向垂直的轧制,全横轧法是将板坯进行横轧直至轧成成品的方法。 适用条件:板坯长度L≧成品宽度b,主要用于初轧坯轧制。 (3)角轧—纵轧法(角轧法):是将轧件纵轴与轧辊轴线成一定角度送入轧辊进行轧制的方法,送入角为15~450,每一对角线轧制1~2道次后即换到另一对角线进行轧制,保证轧件都从平行四边形回到矩形。 适用条件:轧机较弱或板坯较窄时才采用。 (4)综合轧制法(横轧—纵轧法):一般可分为三步,首先纵轧1~2道以平整板坯,称为整形轧制,然后转90°进行横轧展宽,最后再转90°进行纵轧成材。故此法又称综合轧制法。 适用于原料宽度小于成品宽度的连铸坯为原料的中厚板生产。 (5)平面形状控制法:就是在整形轧制或展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状,以达到消除桶形,提高成材率的目的。适用于轧机具备绝对值AGC控制,沿轧制长度实现多点设定;高精度的跟踪技术。 2.什么叫平面形状控制法?MAS轧制法基本原理是什么?它是针对最终会出现什么样的形状而提出的?并画图说明。 平面形状控制法:就是在整形轧制或展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状,以达到消除桶形,提高成材率的目的。包括MAS轧制法(整形MAS轧法、展宽MAS轧法)及差厚展宽轧制法等。 整形MAS轧法(原理): 在整形轧制的最后一道延伸时沿轧制方向对未来的展宽面给予可变的压缩(如果侧面形状凹入,则采取轧件两端的压缩大于中间部位-展宽比小;如果侧面形状凸出,则采取轧件中间部位的压缩大于两端-展宽比大),将这种不等厚的轧件旋转90度后进行展宽轧制,就会得到侧面平整的矩形。 展宽比小时的整形MAS轧制原理图 展宽比大时的整形MAS轧制原理图 展宽MAS轧制原理图 展宽MAS轧制原理图 3、差厚展宽轧制法基本原理,它是针对最终会出现什么样的形状而提出的?并画图说明。 轧制过程分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。 a.除鳞:将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷 b.粗轧:整形、展宽和延伸 c.精轧:精确成型、控制性能 包括厚度、板形、性能及表面质量控制,后者主要取决于精轧辊面的精度和硬度。粗轧和精轧阶段并无明显界限,第一架称为粗轧机,第二架称为精轧机。 6.试分析中板轧制时桶形产生的原因,有什么危害,主要减轻方法,你还有什么设想? 综合轧制法也称为横轧—纵轧法,是中厚板生产最常用的方法。一般可分为三步,首先纵轧1~2道次以平整板坯,称为整(成)形轧制,然后转90°进行横轧展宽,最后再转90°进行纵轧成材。 在综合轧制法时,因为轧件共有两次90°旋转, 横轧时 t中>t边 中>?边 , 转90°纵轧时 t头、尾< t中 △b中> △b头尾 所以容易产生桶形。 一、外形特点:板带产品外形扁平,宽厚比B/H大,单位体积的表面积大。 二、使用特点: 1)包覆能力强; 2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种复杂断面的型钢、 钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。 三、板带产品的生产特点 1)平辊轧出,产品规格改变简单容易; 2)带钢形状简单,可成卷生产,易于实现高速连续化生产; 3)轧制压力大,轧机设备复杂庞大,产品尺寸精度、板形及表面质量控制困难。 平辊轧出,产品规格改变简单容易; 带钢形状简单,可成卷生产,易于实现高速连续化生产; 轧制压力大,轧机设备复杂庞大,产品尺寸精度、板形及表面质量控制困难。 * 板坯 成形轧制后的厚度分布 展宽轧制后的平面形状 伸长轧制后的平面形状 转90o 转90o 展宽MAS轧法(原理): 在展宽轧制(横轧)的最后道次上沿轧制方向对未来的延伸面给予可变的压缩,旋转90度后进行延伸轧制,就可以控制头尾切损。 板坯 成形轧制后的厚度分布 展宽轧制后的平面形状 伸长轧制后的平面形状 转90o 当预报的边部形状为凹形时, 在展宽轧制最后一道次的厚度调整中, 要使板坯中心部分厚一些。 如图(a)在展宽轧制中平面形状出现桶形,端部宽度比中部要窄△B,令窄端部的长度为αL (其中α为系数,取0.1~0.12,L为板坯长度即轧件宽度),若把此部分展宽到与中部同宽,就可得到矩形,纵轧后边部将基本平直。为此进行如图(b)那样的轧制,即将轧辊倾斜一个角度θ,在端部多压下Δhe的量,让它多展宽一点,
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