0505五章五节保温油漆专业施工24要点解读.docVIP

砌筑、保温专业施工技术方案 1 锅炉炉墙砌筑工程施工方案 1.1 施工前应具备的条件及要求 锅炉水压前，必须先将砌筑中金属结构件，焊于承压管道上（不需焊于承压部位的可以水压后施工）。 保温材料及耐火材料及时运到施工现场。 保温材料现场抽检，看其厚度及其主尺寸是否合乎设计要求，并将样品送相关部门进行检验，看是否合乎技术要求。 耐火混凝土及保温混凝土，做好试块，送检，看检验结果是否达到设计标准。 锅炉水压试验结束。 工器具配备齐全。 1.2 炉墙砌筑 1.2.1 金属构件及钩钉的焊接 炉墙钩钉焊接布置图 保温钩钉等金属构件，因焊于承压管件上，先于水压前焊接完成。 焊接钩钉时先打磨焊点处，磨去锈层和漆层。 保温针用自动焊枪或手工焊接，焊于水冷壁鳍片上，水平和竖直间距300×300mm左右；并错列布置。 构件焊完后再补上油漆防腐。 1.2.2 保温层施工 用炉墙上的钩钉扎上第一层保温棉，缝隙严密，并用散棉填实，保温层要错缝布置。 接下来，扎第二层保温棉，与第一层要压缝施工，缝隙用散棉填实。 继续保温到设计厚度为止，每层间都要错缝、压缝。 敷设铁丝网，用压片将铁丝网压在保温层上，将钩钉压弯，保温棉及铁丝网压紧并平整。 1.2.3 安装外护板 在钢性梁上安装外护板支撑件。 安装保护层，即安装波纹板，用自攻螺丝或拉铆钉固定（见保护层的安装结构图）。 1.3 耐火混凝土及保温混凝土施工 清扫施工部位。 焊接或绑扎钢筋网格，留好膨胀点。 在钢筋网格及金属面上涂刷沥青油漆。 按照设计要求，支模板。 混凝土搅拌：搅拌时加水适量，搅拌要均匀，用清水搅拌；搅拌好的混凝土要及时运往施工地点，在允许时间内浇筑完成。 对浇筑的混凝土要进行捣固，振动。将模板的所有空间都浇灌上混凝土，并将混凝土内的空气赶出，使混凝土凝固后不出现蜂窝。 浇筑完混凝土后进行自然养护。 养生完成后即可拆除模板，并进行全面的检查。对不平整处的进行打磨、修整。 1.4 联箱及连接管保温 联箱及连接管表面清扫干净。 安装保温支撑圈，用螺丝连接法，固定在管道上，不能直接焊于管道上。 保温层施工。单层错缝，多层压缝，缝隙用散棉或灰泥填实。 保护层施工。采用铝板时，用自攻螺丝固定，直段每4米一条膨胀缝；用灰泥抹面时，要在保温层上加铁丝网，再进行抹面，抹面要均匀、平整。 1.5 安全保证措施 对于本工程，我们本着安全第一的原则，在施工的每一个环节做好安全工作。 搭设标准的脚手架，并在脚手架上的明显处设有标识，写明脚手架的荷栽、负责人、搭设日期及维护办法等。 材料的垂直运输，以机械运输为主，设有保护围栏，定期对机械设备检查维修，司机及起重工联络信号要准确无误（以旗语外加对讲机为主）。 带电作业时，必须严格按照电力操作规程办，并设有漏电保护器及绝缘措施。 对于防止高空落物伤人、伤己，我们采取敷设安全网，人员自己配备工具袋等一系列措施。 施工区域的沟道、孔洞要设圈栏或盖板，并设有明显标志。 在进入现场施工前，对所有施工人员进行身体检查，并进行安全技术交底，使施工人员了解每个施工项目的施工环节，注意事项及应采取的施工方法。 对于习惯性违章的条例，让每个职工都清楚，并对在施工现场发现习惯性违章的现象，制订惩治办法。 施工区域材料要摆放整齐，工完场清。 1.6 质量保证措施 严格控制原材料的检验，不合格产品绝不使用。 施工中严格按技术要求去做，不出任何质量事故。 施工中的每一个环节都要有人进行跟踪、监控，保证每一道作业程序的质量。 膨胀缝是保证质量的关键，因此，膨胀缝必须留足。 施工的外表工艺要美观。 炉墙保温工程质量控制方法（见流程图）。 混凝土施工质量控制方法（见流程图）。 锅炉炉墙砌筑保温质量控制流程图 混凝土质量控制流程图 2 保温工程施工方案 2.1 施工工艺流程 2.2 施工准备和要求 2.2.1 施工人员齐全、到位，有足够的场地 参加施工的机构健全，管理及施工人员到位，各负其责。 施工人员必须进行安全及技术培训合格后方可进入施工现场。 有足够的加工场地及材料的堆放场地和库房。 2.2.2 施工工器具齐全 根据施工要求配备相应的施工工具。 保证工器具的完好和连续使用性。 2.2.3 施工材料的准备 在施工前对绝热材料及其制品应检查其性能，对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放，材料的保管根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施，其堆放高度不宜超过2米。露天堆放时应采取防护措施。 工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验，气密性试验合格后进行。 在雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时，应采取防雨雪和防冻措施。 必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。 施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设