不饱和树脂废气除尘脱硫处理环保设备方案要点分析.docVIP

　幽幽幽幽新型材料有限公司 树脂复合材料生产线废气处理 设 计 方 案 木木环保科技有限公司有限公司 二0 一二年十一月 目 录 一、项目概况 二、设计依据 三、废气分析 四、设计原则 五、废气处理量和治理工艺 六、废气处理分类说明 七、设备报价单 八、质量保证 按照国家环保要求，为改善厂区生产环境，提高工人生活水平，实现可持续发展，拟对废气进行处理，确保达标排。提高生产效益和社会效益。 一、项目概况 幽幽幽幽新型材料有限公司濉溪项目建设工程建成营运后m3/h，转速n＝2900r/min，风压H＝1200～2000Pa，电机功率N＝3 KW。烟囱高度设计为15米。 3、锚固剂工序和建筑植筋胶工序粉尘治理 本项目锚固剂和建筑植筋胶生产过程时，使用石粉材料过程中会产生少量的粉尘，根据我司在行业和实际处理风量以及贵公司的情况，选用1台脉冲布袋除尘器型号为：DMC除尘器除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。,并设有定时或手动控制方式； 除尘器的整个控制都有PLC程序控制，同时设有自动和手动的切换，保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作，控制程序外输出0-20mA的信号。 4、独特的进风措施 独特的进风结构，使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离，将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来，从而减轻了布袋的负荷，提高了除尘器的效率和使用寿命。 5、适用范围广 采用不同的滤料可广泛适用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、轻工、粮食木材加工等行业中，经特殊个的针刺毡或特殊材质的布袋，可处理不同性质的粉尘，如配备抗静电滤料可处理煤粉粉尘、配备抗水防油滤料可处理含湿量大或粘性大的含尘气体。对燃烧物如：正庚烷（油）、汽油、木柴、ABS、PP、PMA塑料板、气溶胶（固体、药剂燃烧产生）等，处理效果亦非常有效。 6、完善的清灰及自动控制 当除尘器过滤气体达到一定时间后，清灰控制器即发出信号，进行清灰。接着脉冲阀开启，以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室，脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整，一般控制在0.1—0.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间（可调）自动控制和手动控制进行操作。 7、高除尘效率 含尘气体经进气口进入袋室风道撞向斜板，然后进入灰斗，此时气流速度降低，方向改变，较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果，然后气体上升通过滤袋得到净化，灰尘被阻留在滤袋外表上，处理的后废气含尘量≤30mg/Nm3,收尘效率≥99%。 DMC脉冲除尘器的主要性能参数表 序号 设备性能 单 位 DCM－48参数 DCM－84参数 1 清灰方式 脉冲清灰 脉冲清灰 2 处理含尘烟气量 m3/h 5000 10000 3 气体温度 ℃ 常温 常温 4 过滤面积 m2 36 63 5 过滤风速 m/min 1.2 1.2 6 净过滤风速 m/min 1.2 1.2 7 滤袋 规 格 mm φ120×2000 φ120×2000 数 量 条 48 84 8 脉冲阀 数 量 只 8 14 9 设备阻力 Pa ＜1500 10 外形尺寸 1710×1400×3670mm 1710×3000×3670mm  七、设备报价单 编号 项 目 名 称 规 格（mm） 数量 单位 单价（元） 总价（元） 备 注 一 水膜脱硫除尘器（3000 m3/h） 1 脱硫除尘器 φ900mm×5700 1 套 （原有） 二 活性炭吸附装置（5000 m3/h） 1 活性炭吸附装置 1.5×1.2×1.5m 1 套 2 活性炭 1.2 吨 3 玻璃钢风机 4.2A-2P 1 台 4 设备风机连接 1 套 5 电控系统 1 套 6 小计 三 DMC－84除尘器（10000 m3/h） 1 箱体 1 套 2 布袋 84 只 3 骨架 84 只 4 脉冲阀 14 只 5 星型卸灰阀 1 只 6 调风阀 2 只 7 风机 1 只 8 清灰气