第二章冲裁工艺与冲裁模具设计分析.ppt

　非圆凸模 凸模的固定方法（圆形） 　用于平面尺寸大于φ80mm的凸模，销钉定位、螺栓连接。 　　与凸模固定板部分采用H7/m6、H7/n6过渡配合。 　小直径凸模，用于冲裁力和卸料力大的场合。 快换凸模、维护方便 凸模的长度计算 　当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算： 　当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算： 凸模强度的校核 （1）压应力校核 圆凸模： 非圆凸模： Amin≥F/［σ］ （2）失稳弯曲校核 凸模的技术要求 　　凸模刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。因此应有高的硬度与适当的韧性。形状简单且模具寿命要求不高的凸模可选用T8A、T10A等材料;形状复杂且模具有较高寿命要求的凸模应选Cr12、Cr12MoV、CrWMn等制造，HRC取58～62;要求高寿命、高耐磨性的凸模，可选硬质合金材料。 凹模（工作零件） 结构形式 整体式 组合式 镶拼式 凹模的刃口形式 凹模的外形尺寸 凹模厚度：H = Kb （≥15mm） 凹模壁厚：C=（1.5~2）H（≥30mm） 刃口轮廓为直线：C=C2≥1.5H 刃口轮廓为平滑曲线时：C=C1≥1.2H 刃口轮廓为复杂形状或类角时：C=C3≥2.0H 　a、b、c为直壁刃口，特点：制造方便，强度高，刃磨后尺寸不变，冲压质量高；de为斜刃口，内壁磨损小，刃口强度差，刃磨后尺寸有变化。 凹模外形结构及其固定