第十一章注塑模顶出系统设计教程方案.pptVIP

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  • 2016-05-29 发布于湖北
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第十一章注塑模顶出系统设计教程方案.ppt

第三章 塑料成型工艺及制品结构工艺性 第三讲 塑料模具设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 3、设计要点: (1)顶针的装配。见图。 ①顶针与后模镶件的配合长度一般在 12—20mm之间。顶针长度为50的倍 数,最小100mm. ②顶针顶出面如果是斜面或曲面,顶针 沉头要做定位防转,顶面要加阶梯防滑。 (2)顶针的大小:直身圆顶针:直径3/64”—1”;常用顶针直径在1.6mm(或1/16”)至8mm(或5/16”)之间 ,对于小于2.5MM(或7/64”)顶针宜加托位。 注:在合理的范围内,顶针直径尽量大些,数量尽量多些;对称胶件顶针尽量对称布置。 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 第十一章 注塑模顶出系统设计 11-3 司筒顶出:(掌握什么情况下用司筒,司筒及司筒针的装配方法,司筒及司筒针尺寸的确定) 常用于细长螺丝柱, 圆筒形零件的顶出。 1、优点:顶出力较 大且均匀,不会留下 明显痕迹。 2、缺点:制造和装配 麻烦,易磨损,出披 锋,成本高。 第十一章 注塑模顶出系统设计 11-4 推板脱模机构: (掌握什么情况下用推板,推板的装配方法,推板与型芯配合尺寸的设计) 1.适用场合

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