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- 2016-11-22 发布于湖北
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第四章 焊接接头的组织与性能 第一节 熔池凝固和焊缝固态相变 熔焊时,在高温热源的作用下,母材将发生局部熔化,并与熔化了焊丝金属搅拌混合而形成焊接熔池。 与此同时,进行了短暂而复杂的冶金反应。 当焊接热源离开以后,熔池金属便开始凝固(结晶),如图3-1。 熔池凝固过程的研究目的: 熔池凝固过程对焊缝金属的组织、性能具有重要影响。 焊接工程中,由于熔池中的冶金条件和冷却条件不同,可得到性能差异很大的组织。 同时有许多缺陷是在熔池凝固的过程中产生的,如气孔、夹杂、偏析和结晶裂纹等。 另一方面,焊接过程是处于非平衡的热力学条件,因此熔池金属在凝固过程中会产生许多晶体缺陷,如点缺陷(空位和间隙原子)、线缺陷(位错)和面缺陷(界面)。这些缺陷的发展严重影响焊缝的金属的性能。 一、 熔池凝固的特点 1、熔池的凝固条件和特点 1)结晶过程:晶核生成、晶核长大 2)熔池的体积小、冷却速度大 熔池的体积最大只有30cm3,重量不超过100g。周围冷金属→冷速非常大,4?100oC/s。钢锭平均冷速(3 ? 150)?10-4 oC/s。 分析焊缝和熔合区的化学不均匀性,为什么会形成这种不均匀性? 1、从冷态开始到加热熔化,形成熔池的温度可达2000℃以上,母材又是冷态金属,两者温差巨大。并且随热源的移动局部受热区也在不断移动,造成组织转变差异和整个接头
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