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- 2016-11-22 发布于湖北
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1 液态成型定义 :
材料液态成形技术通常称之为铸造,它是指熔炼金属,制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后,获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。
2 金属塑性成形的概念:
它是指在外力作用下,使金属材料产生预期的塑性变形,以获得所需形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的加工方法。在工业生产中又称压力加工。
3 焊接:
焊接是通过加热或加热的同时又加压的手段,使分离的金属产生原子间的结合与扩散,形成牢固接头的一种永久性连接的工艺方法.
4 影响金属充型能力的因素有哪些?
(1)合金的流动性; (2) 铸型(模具和型芯)性质 (3)铸形条件 1)浇注温度 一般T浇越高,液态金属的充型能力越强。
2)充型压力 液态金属在流动方向上所受的压力越大,充型能力越强。
3)浇注系统的结构 浇注系统的结构越复杂,流动阻力越大,充型能力越差。
(4)铸件结构
1)折算厚度 折算厚度也叫当量厚度或模数,为铸件体积与表面积之比。折算厚度大,热量散失慢,充型能力就好。铸件壁厚相同时,垂直壁比水平壁更容易充填。
2)铸件复杂程度 铸件结构复杂,流动阻力大,铸型的充填就困难。
5 常见铸件缺陷及特征
6
7分型面的选择原则:
(1)应尽可能使全部或大部分铸件,或者加工基准面与重要的加工面处于同一半型内。 以避免因合型不
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