材料成型要点分析.docVIP

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  • 2016-05-29 发布于湖北
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材料成型技术基础 1.影响合金流动性的因素:铸型及浇注条件和化学成分 2.充型能力:液态金属充满铸型型腔,获得、轮廓清晰的成型件的能力 中间凝固 7.砂型铸造: 用型砂制成铸型,讲熔融金属注入铸型并经过冷却,经落砂取出铸件的铸造方法叫砂型铸造 8.选择浇注位置时一般银遵循如下原则: 1.因为铸件的上表面容易产生砂眼、气孔、夹渣等缺陷,组织液没有下表面致密,因 此铸件的重要加工面因朝下或位于侧面 2. 型腔的上表面除了容易产生砂眼、夹渣等缺陷外,大平面还常容易产生夹砂缺陷, 因此,平板、圆盘类铸件的大平面应朝下 3. 将面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置,可以有效防止 铸件产生浇不足或冷隔等缺陷 4.对于容易产生缩孔的铸件,应将厚大部分放在分型面附近的上部或侧面,以便在铸 件厚壁处直接安置冒口,使之实现自下而上的定向凝固 9.铸型分型面是指两半铸型互相接触的表面 型分型面的选择 1. 应尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂型中,以保证铸件的精度 2. 应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂型 3. 应尽量减少分型面的数量,应尽可能选平直的分型面,最好只有一个分型面 4.

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