课题十二_数控铣---内外轮廓及孔系的编程与加工分析.pptVIP

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  • 2016-11-22 发布于湖北
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课题十二_数控铣---内外轮廓及孔系的编程与加工分析.ppt

1、何谓机床原点、机床参考点? 2、G92与G54有何差别? 3、刀具长度补偿有什么意义? 4、何谓插补平面? 5、如何判断不同插补平面圆弧的顺逆方向? 6、圆弧插补指令格式? (一)内外轮廓的编程与加工 1.刀具半径补偿功能的概念 (1)用铣刀铣削工件的轮廓时,刀具中心的运动轨迹并不是加工工件的实际轮廓。如图12-1所示,由于数控系统控制的是刀心轨迹,编程时要根据零件轮廓尺寸计算出刀心轨迹。 (2)注意到零件轮廓可能需要粗铣、半精铣和精 铣三个工步,由于每个工步加工余量不同,因 此它们都有相应的刀心轨迹。 (3)另外刀具磨损后,也需要重新计算刀心轨迹,这样势必增加编程的复杂性。编程工作简化成只按零件尺寸编程,将加工余量和刀具半径值输入系统内存并在程序中调用 。这样既简化了编程计算,又增加了程序的可读性。 (4)以按照零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置为依据,自动生成刀具中心轨迹的功能即称为刀具半径补偿功能。 数控装置大都具有刀具半径补偿功能,为程序编制提供了方便。当编制零件加工程序时,只需按零件轮廓编程,使用刀具半径补偿指令,数控系统便能自动计算出刀具中心的偏移量,并使系统按刀具中心轨迹运动。如图12-2。 (1)编程人员在程序中指明何处进行刀具半径补偿,指明是进行左刀补还是右刀补,并指定刀具半径,刀具半径补偿的具体工作由数控系统中的刀具半

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