反渗透手动运行程序.docVIP

二次净化系统手动操作规程 1、检查絮凝剂（PAC即聚合氯化铝，黄色粉剂）、阻垢剂（桶装水剂）、还原剂（NaHSO3亚硫酸氢钠，白色粉剂）每条线3套加药装置液位高位，如处于低位（低于150~200mm）应配制。 2、药剂配制方法： 序号 药剂名称 药剂投加量 配制浓度 计量泵加药量 用途 投加点 1 聚合氯化铝（简称PAC） 25kg/袋，每次投1袋 药箱容积500L，5% 计量泵全流量20L，调至20%出力，理论投加量：2mg/L 絮凝水中悬浮物，改善过滤效果 多介质过滤器前 2 阻垢剂 25kg/桶，每次投1袋 药箱容积500L，5% 计量泵全流量20L，调至30%出力，理论投加量：3mg/L 防止膜元件结垢 保安过滤器前 3 还原剂 25kg/桶，每次投2袋 药箱容积500L，10% 计量泵全流量20L，调至10~100%出力，理论投加量：2~20mg/L，一般调至全流量的30~50%出力 防止膜元件氧化。（去除水中余氯） 保安过滤器前 还原剂实际投加量根据氧化还原电位确定（投药量增加，电位值下降）： 电位值小于150mv为绝对安全，可以运行； 电位值150~200mv为余氯疑似超标，膜元件可能存在氧化风险，不宜长期运行（连续运行不宜超过2-4小时）； 电位超过200mv为危险，不宜运行； 超过250mv时，系统连续运行3~6小时，会导致膜元件不可逆损伤。 如果投加全流量的还原剂，进水电位仍超标，应优化二氧化氯发生器供氯量。计量原调至全流量的30~50%为宜。 3、二次系统手动开车操作程序 二次系统启动分两步走：低压启动和高压启动 第一步：低压启动： 启动前准备：打开反渗透浓水电动快排阀（2台）、产水阀（2台为常开），然后打开进水电动慢开阀（2台），其它阀门保持原状：高压泵进水调节阀、浓水调节阀（常开，开启度勿调）、进水端和段间化学清洗进水、化学清洗产水回流和浓水回流、产水阀、不合格水排放（常关）， 1）检查所有气动门开关状态：单线所有过滤器进、出水阀打开， 2）启动中间水泵，启动絮凝剂、还原剂加药泵。 3）多介质过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器排气。 4）观察氧化还原电位，控制在150mv以下。 第二步、高压启动 进水条件： 指标 参数 备注 1 COD 8PPM 抗污染膜 2 SDI 3最大不得超过5 3 浊度 0.4NTU最大不得超过1NTU 4 余氯 0.1ppm 5 PH值 5-9 温度 12-29℃ 7 有机碳TOC 0.3PPM 8 二氧化硅40PPM 9 铁锰0.1PPM? 1）启动阻垢剂加药； 2）高压泵变频器频率回零； 3）启动高压泵，缓慢调频0~15Hz，缓慢关闭浓水快排阀，然后调频15-35 Hz，操作时注意以下参数： 指标 参数 备注 1 浓水和产水流量比例 35：65 设计回收率65% 2 浓水流量 35m3/h 3 产水流量 65m3/h 4 进水压力 9-10kgf/cm2 3个压力梯度递减1-2 kgf/cm2 5 段间压力 7.0-9.0kgf/cm2 6 浓水压力 5.0-7.5kgf/cm2 7 氧化还原电位 小于150mv 8 PH 6-9 9 进水适宜温度 15-25℃ 10 进水电导 ≤1200 初期脱盐率大于98% ，例如：进水1000μs/cm，产水 20μs/cm。 11 产水电导 ≤24μs/cm 化学清洗条件： 进水与产水压差2.5-3.0 kgf/cm2 产水电导升高，脱盐率下降 产水与浓水比例明显下降，即产水减小，浓水增加。 任有一项满足条件，需要停机化学清洗。 化学清洗周期约为3-6个月 单套RO（每条线为两套，共4套）清洗水量为65m3/h，压力2.5-3.2 kgf/cm2，酸、碱清洗分先、后依次进行，清洗液配比浓度按2-3%，清洗时间1-2小时，浸泡4-8小时，合格水冲洗2小时，用PH试纸测试与清洗水接近。具体操作事项与药剂厂家要求为准。