三相异步电动机工艺技术内容实用技术.docVIP

三相异步电动机工艺技术内容 　 　一．电动机判定条目　 二。拆卸规程　　三。重绕指标　 四。浸漆烘干工艺　 五。组装步骤　六。喷漆要求 　七。定子清洗 一．电动机判定条目 （一） 判定项 1．定子 （1）、定子每相绕组 检查对地，相间绝缘电阻（1000兆欧表，无穷大）。 （2）、定子绕组的颜色，尤其 是扎线带（根据经验判定其损害程度和寿命）。 （3）、卧式定子，电机定子最低处（其原始位置固定安装时）有无小铜球。 （4）、每组绕组应绝缘的方面，对其定子有无放电和蹦烧现象。 （5）、定子外壳的损坏程度。 （6）、三相电流是否平衡。 2．转子 （1）、绕线式转子的判定同定子方法一样。 （2）、对鼠笼式的转子应检查转子中的短路条，有无甩出现象，是否有断条。 （3）、动平衡配 重垫的松紧度，转子与轴的松紧度。 （4）、绕线式转子本身上的滑环磨损情况。 3．轴承 （1）、查看电机轴承时，油道中油的颜色，轴承的外观。 （2）、轴承在用手转动时没有卡动感，并且一手转，一手按住其所载物上，查看振动情况。 （3）、轴承位的紧度要符合轴承的配合规定，不可以松动。 4．电动机带水泵头（一体型） （1）、对电动机与水泵解体时，切要注意注油的油室和定子内的油品都要放到干净的容器中，对油品颜色的观看是否有发黄变黑现象。 （2）、水封本身有无磨损现象。 （3）、水封与轴的磨损状况。 （4）、水封与泵体的磨损状况。 （二）电动机判定内容及标准 1、电动机判定内容（大、中、小修范围） （1）、大修项目 1．1部分或全部更换电动机绕组，重装集电环或整流子，平衡转子或更换风扇。 1．2检查电动机各个部件有无机械损伤，若有应予以修复。 1．3对拆开的电动机进行油泥和污垢的清理，清理中要观察绕组绝缘情况，如果绝缘纸为暗褐色或深棕色（白纸），则说明绝缘已老化，对这种绝缘不要用任何方式触碰，以面脱落。若发现绝缘脱落，应进行局部绝缘修复和刷漆。 1．4拆下轴承应浸在柴油或汽油中（煤油更好）予以清洗，清除轴承架与钢珠间残留的油脂和赃物，再用清洁的柴(汽)油清洗一遍，如油隙大、表面粗糙和颜色（发蓝）时应更换新轴承。 1．5用欧兆表测量绕组的绝缘电阻，以判断绕组绝缘是否受潮或绕组有无短路现象。若有应作作相应处理。 1．6检查定子、转子铁芯是否磨损和变形，若发现有磨损处或发亮点、变色处则说明定子、转子相磨檫，应使用锉刀或刮刀将其刮底，如果铁芯式轴变形予以修复。 1．7进行以上各项检查和修理后，在对电动机进行装配，对装配后的电动机进行各项修理后的检查、测试，只有检测合格，电动机才可以投入运行。 （2）、中修项目 1．1拆卸电动机，清除个别线圈的缺陷。 1．2更换损坏的键槽和绝缘套管。 1．3检查电动机风扇的紧固情况并进行修理。 1．4更换轴承衬垫。 1．5修整转子的轴颈，测量定子、转子间的气隙。 1．6清洗轴承并加润滑油。 1．7修理和研磨集电环，检修刷柄和换向器。 1。8装配电动机检查定子、转子和带负载运行情况。 （3）、小修项目 1．1查实电动机外壳，清除运行中积聚的污垢。 1．2紧固端子板的引出线和连接线。 1．3测量电动机的绝缘电阻，测量后要重新接好线，拧紧接线头螺栓。 1．4检查端盖、接地线是否紧固可靠。 1．5拆下轴承盖检查润滑油是否脏污干涸，及时加补或更换，处理完毕注意装好端盖和拧紧螺栓。 2电动机判定标准（修理电机前的检查） 1、1调查情况：向操作监护人员了解运行情况（控制与保养），了解使用和维修情况，如电动机是否曾长期闲置未用，是否按期进行大、中、小修，有无检修记录资料等。 1、2外部检查包括机械和电气两个方面 1．2．1机座端盖有无裂纹，转轴转动是否灵活，风道是否堵塞。 1．2．2绕组绝缘是否完好，接线方式是否符合铭牌规定，绕组首末端是否正确。 1．2．3测量绕组绝缘电阻和直流电阻，这是判断绕组绝缘是否损坏，绕组有无断路和接地故障的可靠方法。 1．2．4通过上述检查，如果未发现问题，可进行匝间耐压和交直流耐压合格后运行1－2h进行手背触摸铁芯部位和轴承端盖，若发现烫手过热现象，则应立即停车。 1．3内部检查 1．3．1经过上述检查确认电动机内部存在故障，如绕组损坏三分之一时，其它的绕组绝缘和电气指标能达到技术工艺要求时，可以部分修复，否则全部绕组大修（证明短路）；缺相绕组烧坏是有对称规律（一相烧坏是三角形接法，一相好是行星接法，三相全部烧坏则是电动机长期过载或启动时大或短时间频繁启动造成；“蹦烧”局部烧坏是绝缘老化后启动时大电流通过烧坏。） 1．3．2定子、转子有无相檫痕迹，是否轴承严重磨损，是轴或端盖上轴承位过松造