水工艺设备基础详解.ppt

喷洒型穿孔管式 莲蓬头喷洒器 旋转式多孔布水器 2、溢流型 溢流盘式淋洒器 溢流槽式 3、冲击型 进水管管口向下， 其下方设反射板，反射 板的顶面可以是平板状 ，也可以是锥形状或球缺 状，水从进水管流出，撞 击到反射板，被分散成水 滴飞落至填料层表面。 冲击式布水装置结构 简单，喷嘴半径大，不易 堵搴；但当水流变小或水 压降低时其喷洒半径变小 ，而且部分水变成雾状易 被上升气流带走。 4、上向流填料容器的布水装置 前几种类型布水装置均只适用于从上部进水的塔器，而无法使用 于从下部进水的压力过滤器的反冲洗水和上升流的活性炭吸附塔和离 子交换柱等塔器。 类型：上向流填料容器的配水系统分为大阻力配水系统和小阻力配 水系统。 大阻力配水系统即设置在容器填料下方的穿孔管布水系统，反冲洗水从中间进水干管(渠)流人两侧若干根互相平行的支管，支管下方开两排小孔，与中心线成45o角交错排列，由孔口流出的水流经承托层后冲洗滤料并进入上方的反冲洗水排水槽流走。 小阻力配水系统以滤料底部的较大空间为配水通道，通过减小配水通道内水的流速来达到均匀布水的目的。在此基础上，可以减小出水孔口的阻力系数以达到减小孔口的水头损失。 另外，反冲洗水的配水系统同时也是过滤器正常工作时的滤后水的 集水系统。 布水管 * * * * * 圈座 二、立式容器的支座 支承式支座 耳式支座 圆筒型裙式支座 圆锥型裙式支座 §5.4 安全泄放装置 压力容器的泄放装置是为了保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力的装置。最常使用的安全泄放装置是安全阀和爆破片。 一、安全阀安全阀 1、重锤杠杆式安全阀 2、弹簧式安全阀。 二、爆破片 1、正拱普通拉伸型 2、正拱开缝型 3、反拱型 4、剪切型 5、弯曲型 §5.4 安全泄放装置 一、安全阀安全阀 1、重锤杠杆式安全阀 杠杆式安全安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。 根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的 作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质量）来调整安全阀的开启 压力。重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不 会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍， 特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重， 加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭 及保持严密 §5.4 安全泄放装置 2、弹簧式安全阀 §5.4 安全泄放装置 二、爆破片 4、剪切型 5、弯曲型 三、爆破片的选用 爆破片选用时应考虑容器的工作压力、介质、温度和泄放量四方面的要求。 （1）压力 我国有关标准规定了爆破片的最低标定爆破压力，可根据容器的工作压力PW按表5.4选取，或由设计者根据成熟的经验和可靠的数据确定。 （2）介质 首先应考虑选定的膜片在工作温度下不会被介质所腐蚀，必要时可以在与介质接触的膜面上覆盖保护膜。另外，如果介质是可燃气体，则不应选用破裂时会产生火花的铸铁和碳钢爆破片。 （3）温度 爆破片的最高允许使用温度取决于爆破片及其保护膜 （4）泄放量 爆破片的泄放量必须大于容器的安全泄放量。 四、爆破片的布置 根据压力容器的用途、介质的性质和运转条件，可以单独使用爆破片作为泄压装置或爆破片与安全阀组合作为安全泄压装置。 （1）破爆片单独作为泄压装置 一般在爆破片进口处设置截止阀，以便更换膜片时切断气流。当使用两个或两个以上的爆破片时，根据需要可以串联安装，也可以并联安装。 （2）爆破片与安全阀串联使用 用爆破片将安全阀与容器内介质隔开，可以避免介质对安全阀的腐蚀和堵塞，同时也避免了介质在安全阀密封面处的微量泄漏。 （3）爆破片与安全阀的并联使用 这种设置中爆破片是一个附加的安全设施，以补充安全阀泄放能力的不足。 §5.4 安全泄放装置 二、爆破片 4、剪切型 5、弯曲型 二、爆破片 2、正拱开缝型 1、正拱普通拉伸型 3、反拱型 正拱形爆破片 正拱系列 正拱型爆破片 反拱系列 反拱型爆破片 反拱型爆破片夹持器安装 万一主阀失灵，爆破片可在高于1.1倍工作压力下爆破，动作灵敏可靠 。 GB弹簧封闭式双作用先导式安全阀 §5.5 填料及其支承装置 一、对填料的基本要求 填料是填料设备的核心。设备的性能如何与选用的填料有直接的关系。因此必须根据工艺要求，通过技术经济的比较，合理地选择填料。 （1）单位体积（或重量）的表面积，即比表面积要大。 （2）具有良好的化学稳定性和物理稳定性，即耐氧化、耐腐蚀、耐高温、耐冲刷磨损