PE管电熔连接操作技能考试评定标准.docVIP

PE管电熔连接操作技能考试焊接操作过程要求和评定标准 项目号 评定项目 操作要求 备注 1 焊接前准备 (1)测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求； (2)清洁电源输出接头，保证良好的导电性； (3)检查焊机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配。 1.1 测量电压 确保焊机输入电压为交流220V，严禁接入380 V动力电。 1.2 辅具准备 刮刀、固定夹具、记号笔等辅具操作前准备到位。 2 管材截取 管材的端面应垂直轴线，其误差小于5mm。 3 划线 测量电熔管件的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（1/2管件长度+10mm） 4 去氧化皮 将划线区域内的焊接面刮削0.1mm～0.2mm深，以去除氧化层。 5 承插管件与轴线 在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。 6 手动或者自动模式 按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。 考试选用“手动”模式。 7 输入焊接参数 按自动或者手动方式输入焊接数据。 考试参数（Dn90）：以管件上参数为准。 8 冷却时间 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。 冷却时间以管件上参数为准。 评定标准： 焊工必须满足以上焊接工艺过程与所要求的全部技术参数要求，实际操作过程评定才合格；如有任一步骤不合格，则评不合格。 PE管电熔连接操作技能考试试件焊缝宏观（外观）检查标准 项目号 检查项目 合格标准 备注 1 插入深度 保持管件外侧边缘与标记线（焊接）平齐。 2 同轴度 管材与管件的不同轴度应当小于2%。 3 刮氧化皮 刮削区域：1/2管件长度+10mm 刮削深度：0.1mm～0.2mm 检查管材整个圆周的刮削痕迹。 4 观察孔 从观察孔应当能看到少量的聚乙烯顶出，但是顶出物不得呈流淌状。 5 熔融材料流出 焊接表面不得有熔融物溢出。