不锈耐酸钢的性质及用途.doc

不锈耐酸钢的性质及用途 ? 类型 钢号 主要性能 用途举例 铁 素 体 型 0Cr13 铁素体钢加热时不发生相变，一般不能用热处理强化，在氧化性介质中有良好的耐腐蚀性，同时具的较高的高温抗氧化性、良好的热加工性（其切削性是不锈钢中最好的），缺点是强度低、塑性韧性差、焊接裂纹倾向大，尤其是含铬较高的钢在室温、低温或高温时脆性较大，因而使用受到限制 制作抗水蒸汽、淡水、冷硝酸、醋酸乙烯、尿素母液、热的含硫石油等腐蚀介质中的设备 0Cr17 0Cr17Ti 1Cr17Ti 硝酸工厂设备（如吸收塔、硝酸的热交换器、贮酸槽、桶、输送管道等）、食品工厂设备、人造纤维工业中的容器、管道等 1Cr14S 用作抗大气腐蚀的易切削钢，可作自动机床上要求有光滑表面的零件 1Cr28 1Cr25Ti 制作硝酸浓缩设备、零件、管道以及发烟硝酸或磷酸的容器，也可作次氯酸钠及磷酸设备 1Cr17Mo2Ti 与醋酸接触的设备、化学纤维工业设备等 马 氏 体 型 1Cr13 2Cr13 碳含量高，淬透性好，一般经油淬或空泠后即可得到马氏体组织，因而具有较高的强度、硬度和耐磨性，切削性能良好，是不锈钢中机械性能最高、切削性能较好的钢组；同时在各种条件下均有磁性，消震性优良，导热性好，但缺点是耐蚀性较其它类型不锈钢低，可焊性差，在 370 —— 560 ℃回火温度范围内有第一类回火脆性倾向 制作抗弱腐蚀介质、较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等 3Cr13 4Cr13 3Cr13Mo 较高硬度及耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门、轴承、不锈弹簧、手术刀片及医疗器械等零件 1Cr17Ni2 要求较高强度的耐硝酸及某些有机酸腐蚀的零件、容器和设备 9Cr18 9Cr18MoV 不锈切片机械韧具、手术刀片、高耐磨耐蚀的零件（如滚动轴承） 2Cr13Ni2 同 1Cr14S ，但用于要求较高强度的零件 奥 氏 体 型 1Cr18Ni9 2Cr18Ni9 这类钢一般强度不高，且不能热处理强化，无磁性、塑性、韧性及冷变形，焊接工艺性能优良，但切削性较差。在氧化介质（如硝酸）和某些还原性介质（如硫酸、盐酸、磷酸）以及蚁酸、醋酸、尿素等有机酸中均有良好的耐蚀性。同时，高温强度和高温抗氧化性也很好。主要缺点是含贵重合金元素太多，在含硫气氛中容易损坏。一般用于耐蚀性要求较高的介质中。 不含稳定化元素（好 Ti 、 Nb ）的钢种，经 450 —— 850 ℃间停留易引起晶间腐蚀，一般经固溶处理后使用。含钼的钢种在有机酸和某些还原性酸中有更好的耐蚀性；含钼、铜的钢种在含硫的介质中具有良好的耐蚀性 制作耐硝酸、冷磷酸、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件以及船舶控制设备的低磁性件 2Cr13Ni4Mn9 1Cr14Mn14Ni 1Cr18Ni5N 代替 1Cr18Ni9 制作有一定耐蚀要求的冲压件及结构材料 0Cr18Ni9 1Cr18Ni11Nb 焊接镍铬钢用的焊芯 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里，输送管道等，有较好的耐晶间腐蚀性 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 00Cr18Ni14Mo2Cu2 具有良好的耐蚀及晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢，可用作化学工业、化肥工业及化纤工业用重要的耐蚀材料和焊接构件 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 用于制作抗硫酸、亚硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸、漂白粉、亚硫酸盐等腐蚀性介质中的设备，有良好的抗晶间腐蚀性 2Cr15Mn15Ni2N 制作低磁性能的零件，具有良好的低磁稳定性 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 抗硫酸、磷酸、盐酸腐蚀的设备，具有良好的耐晶间腐蚀性 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti 抗浓稀硫酸及稀盐酸等强腐蚀介质的设备 奥 氏 体 ∣ 铁 素 体 型 0Cr21Ni5Ti 1Cr21Ni5Ti 屈强比高，耐蚀性与奥氏体钢相当，在某些有机酸、如醋酸、尿素中的耐蚀性更为优越，比奥氏体钢有更好的抗点蚀和抗应力腐蚀开裂能力，也有良好的抗晶间腐蚀性能，但冷热加工性较差 可作硝酸或硝铵工业设备及管道，尿素液蒸发部分设备及管道 1Cr18Mn10Ni5Mo3N 0Cr17Mn13Mo2N 对尿素有良好的耐蚀性，可制作尿素腐蚀的设备以及维尼龙生产和其它化工、化肥等工业部门的设备及零件 1Cr18Ni11Si4AlTi 制作抗高温浓硝酸介质腐蚀的设备