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《化工综合设计》任务书 题目：苯-甲苯-乙苯混合物分离工艺设计 一、设计条件： 1、混合物组成：苯60%，甲苯38%，乙苯2%（质量分数）； 2、混合物处理量：9000kg/h； 3、混合物料温度：25℃； 4、混合物料压力：101kPa； 5、分离要求：苯99 %，甲苯99.5%（质量分数）。 二、设计内容： 1、论述该分离工艺过程的建立过程； 2、利用Aspen Plus模拟分离过程并进行优化； 3、通过Aspen Plus模拟，进行物料衡算和热量衡算； 4、利用AutoCAD绘制物料流程图； 5、利用AutoCAD绘制带控制点工艺流程图； 6、估算设备尺寸，编制设备一览表； 7、进行车间布置和设备布置； 8、利用AutoCAD绘制车间设备平面布置图。 三、参考资料及文献 [1] 李国庭等.化工设计概论[M].北京：化学工业出版社. [2] 匡国柱,史启才.化工单元过程及设备课程设计[M]. 北京：化学工业出版社.2002. [3] 黄璐,王宝国.化工设计(第一版)[M]. 北京：化学工业出版社.2002. [4] 王国胜. 目录 II 摘要 1 第一章 绪 论 2 1.1化工设计概述 2 1.2化工设计的特点和原则 2 1.3化工设计类型 3 1.4 车间工艺设计内容及流程 4 1.5本设计任务及目标 4 第二章 工艺设计过程 6 2.1工艺流程设计 6 2.2工艺路线流程化 6 2.3工艺流程的进一步丰富和完善 7 2.4工艺流程简化 9 2.5制定流程的操作条件和控制方案 9 2.6工艺流程简捷与精确计算流程图比较 10 第三章 工艺计算 12 3.1物料衡算 12 3.1.1物料衡算的意义 12 3.1.2物料衡算的原则 12 3.1.3物料衡算 12 表3-1 主苯分离塔物料衡算表 13 3.2 能量衡算说明书 16 3.2.1能量衡算的意义 16 3.2.2 能量衡算应遵循的原则 16 3.2.3热量衡算 17 第四章 设备估算 20 4.1常用的化工典型设备 20 4.1.1离心泵 20 4.1.2容积式泵 20 4.1.3真空泵 20 4.1.4换热器 20 4.1.5反应釜 20 4.1.6进出料管道 20 4.1.7轴封系统 21 4.1.8温度控制系统 21 4.1.9蒸馏塔 21 4.2 化工设备的选用 21 4.2.1 泵的选用与设计程序 21 4.2.2 传质设备的设计 23 4.2.3传热设备的设计及选型 24 4.2.4储罐的选择 24 4.2.5 塔器的选型与设计 25 4.2.6塔的其他附件设计和选定 27 第五章 车间平面设计 29 5.1.车间布置设计概述 29 5.2.车间布置设计的依据 29 5.3.车间布置设计的内容 29 结 论 32 参考文献 33  摘要 本设计是在学习《化工设计概论》课程的基础上进行的工程设计实践操作，目的是通过设计和实践的方式，使大家深刻的理解学习有关工艺设计的基本理论，掌握化工厂设计的基本内容、方法和步骤。在设计过程中，根据苯-甲苯-乙苯混合物的物料状况和分离需求，确定了实际所需的工艺流程后，开始利用Aspen软件进行过程的模拟以及简单的优化，并且按照工艺的需要进行设备的工艺设计和选型；之后，参照相应的设计规范，按照此选型结果进行车间设备的布置；最后利用AutoCAD完成工艺流程图,带控制点的工艺流程图以及车间设备平面图。该设计完成混合物的分离要求，则此次工程设计基本训练的目的也就达到了。 第一章 绪 论 1.1化工设计概述 化工设计是根据一个化学反应或过程设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济的可行性，再根据工艺流程及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的要求，工艺专业与有关非工艺专业进行密切设计合作，最终使这个工厂建成投产，这种设计全过程称为化工设计生产方法的选择、生产工艺流程设计、工艺计算，设备选型、车间布置设计及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等项设计工作。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工﹑炼油﹑石油化工等工业中得到广泛的应用。本设计的题目是苯—甲苯二元物系板式精馏塔的设计。在确定的工艺要求下，确定设计方案，设计内容包括精馏塔工艺设计计算，塔辅助设备设计计算，精馏工艺过程流程图，精馏塔设备结构图，设计说明书。塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触部件的结构型式，可分为板式塔和填料塔。板式塔内设置一定数目的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层进行质热传递，气液相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。填料塔内装有一定高度的填料层，液体自塔顶沿填料表面下流，气体逆流向上（也有并流向下者）与液相接