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导热油锅炉CO2气体保护焊工艺守则
导热油锅炉CO2气体保护焊工艺守则
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1 主题内容与适用范围
本守则规定了工业二氧化碳气体保护焊焊接、检验应遵守的规则.
本守则适用于工业锅炉低碳钢、低合金钢的二氧化碳(包括以二氧化碳为主的混合气体)
气体保护半自动和自动焊接.
本守则不适用于二氧化碳气体保护点焊及气电立焊.
2 引用标准
GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝
JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则
JB4420-1989 锅炉焊接工艺评定
3 技术要求
3.1 材料
3.1.1 钢材
钢材材质应符合相应材料标准的规定,并按JB/T3375的规定进行入厂检验,合格后方
可使用.
3.1.2 焊丝
二氧化碳气体保护焊常用焊丝可分为实芯焊丝和药芯焊丝,实芯焊丝应符合
GB/T8110的规定,药芯焊丝应符合GB/Tl0045的规定.焊丝还应按JB/T3375的规定进行入厂检
验,合格后方可使用.
应根据钢材的化学成份和对焊接接头力学性能的要求合理选用焊丝,通常对薄壁结
构件采用实芯焊丝,其规格有如ф0.8mm、ф1.0mm、ф1.2mm、ф1.6mm等;对中、厚件或受
压件宜采用药芯焊丝,其规格有ф1.2mm、ф1.6mm、ф2.0mm、ф2.4mm, ф3.2mm等.
3.1.3 保护气体
二氧化碳气体应有完整的质量证明书.
二氧化碳气体纯度应不低于99.5%(体积法),其含水量不超过0.005%(重量法).
二氧化碳气体用钢瓶使用前应做倒置放水处理,即将钢瓶倒立静置l~2h后,打开
总阀把水放掉.
对于瓶装二氧化碳,当瓶内压力低于1MPa时应停止使用.
钢瓶出来的二氧化碳必须经过加热、减压并调节流量后才能通入焊枪使用.
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为减少飞溅、改善焊缝成形,亦可采用Ar—CO2混合气体.
3.2 焊机及附属设备
3.2.1 半自动焊机及附属设备(图1)
焊机应符合相应标准的规定.
图 1 半自动二氧化碳焊机及附属设备
1-减压阀(加热器、流量计) 2-焊接电源 3-焊接控制装置 4-焊丝盘
5-送丝机构 6-焊炬 7-工件 8-联接电缆 9-气瓶
焊机的附属设备主要包括:
a.焊炬(包括焊枪水冷系统) ;
b.送丝机构(包括焊丝盘及送丝软管);
c.焊接控制装置;
d.焊接电源;
e.保护气体气路系统;
f.联接电缆.
焊接控制装置应能实现如下焊接程序控制:
接通焊接电源
启动
提前通气(1~2s)
送丝、引弧
(开始焊接 ) 停止送丝
切断焊接电源(停止焊接) 滞后断气(2~3s)
二氧化碳保护焊应采用具有平特性的直流电源.
由于药芯焊丝刚性较差,为确保稳定送丝,对送丝机构还应增加如下要求:
a.应配备两对双主动的送丝辊轮;
b.配备焊丝校直机构;
c.配备小摩擦系数、柔软且增长变形较小的送丝软管;
d.配备开式的焊丝盘.
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3.2.2 自动焊机及附属设备
图 2 自动二氧化碳焊机及附属设备
l-减压阀(加热器、流量计) 2-焊接控制装置 3-焊丝盘 4-行走机构 5-进丝机构
6-焊炬 7-工件运行机构 8-工件 9-联接电缆 10一焊接电源 11一气瓶
应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率,选用具有合适额定电流的自
动焊机.
自动焊机应符合相应标准的规定.
焊机的附属设备主要包括:
a.焊炬(包括焊枪水冷系统);
b.送丝机构(包括焊丝盘);
c.焊接控制装置;
d.焊接电源;
e.行走机构或焊件运行机构;
f.保护气体气路系统;
g.联接电缆.
焊接控制装置应能实现如下焊接程序控制:
接通焊接电源
启动
提前通气(1~2s)
送丝、引弧
(开始焊接 ) 停止送丝
切断焊接电源(停止焊接) 滞后断气(2~3s)
3.3 焊工
3.3.1 焊工应熟悉所用焊机的使用性能,正确掌握各开关、旋钮的作用,以便正确操作.
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3.3.2 焊工必须经过安全技术教育培训,取得安全操作证方可上岗.
3.3.3 焊工应经过二氧化碳气体保护焊理论知识学习和操作技能培训.若从事受压件焊接,
应按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,并取得相应合格证书方可从事有关焊接工作.
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