机械设计基础轴分析.pptVIP

设计轴的一般步骤为 ⑴选择轴的材料 ⑵轴的结构设计 ⑶轴的强度校核 轴的强度校核 应力分析： F T 弯曲应力σb － 对称循环变应力； 扭剪应力τT － 循环特征根据实际情况而定。 计算方法： ● 按扭转强度计算； ● 按弯扭合成强度计算； ● 安全系数法计算。 一般的轴 一、按扭转强度计算 扭剪应力: 轴的抗扭剖面系数 School of Mechatronics Engineering 轴 轴的功用 轴的分类 轴的材料 轴的结构要求 轴上零件的定位和固定 轴的结构设计 轴的设计计算 一. 轴的功用 1）支承回转零件；2）传递运动和动力 二. 轴的分类 按承载情况分： 心轴——只受弯矩 转轴——扭矩和弯矩 传动轴——主要受扭矩 按轴线形状可分为： 直轴 曲轴 挠性钢丝轴 实心轴 空心轴 光轴 阶梯轴 三. 轴的材料 选择轴的材料要考虑 1.轴的强度、刚度及耐磨性要求；　　2.轴的热处理方法及机加工工艺性的要求；　　3.轴的材料来源和经济性等。 轴的常用材料 30、35、40、45、50：加工工艺性好，应用最广， 主要用于一般用途的轴 20Cr、20CrMnTi、40Cr、38CrMoAl：热处理工艺性 好，主要用于重要的轴 QT600-3：良好的铸造工艺性，减振性好，对应力 集中的敏感性低，用于形状复杂的曲轴 Q235： 不重要或受力较小的轴 四. 影响轴的结构的因素 （1）轴上零件的类型、尺寸、数量、配合性质及其定位 固定的方法； （2）轴上作用力的大小及其分布情况； （3）轴承的类型、尺寸和位置； （4）轴的加工方法、装配方法以及其他特殊要求。 五. 轴的结构应满足的条件 （1）轴上零件有准确的位置和可靠的相对固定； （2）轴上零件应便于装拆和调整； （3）形状、尺寸应有利于减少应力集中； （4）良好的制造和安装工艺性。 3. 轴上零件的定位和固定 ⑴. 轴上零件的轴向定位和固定 轴肩 轴环 套筒 圆螺母 轴端挡圈 紧定螺钉 弹性挡圈 圆锥面 ⑵. 轴上零件的周向定位 键 花键 过盈配合 销 成型面 轴的结构设计 拟订轴上零件的装配方案 估算轴的最小直径 轴上各段直径和长度的确定 考虑轴的结构工艺性并注意提高轴的疲劳强度 拟订轴上零件的装配方案 估算轴的最小直径 有配合要求的轴段，采用标准直径； 安装标准件部位的轴径，应取为相应的标准值。 各段的长度主要根据轴上零件和轴承与轴配合部分的轴向尺寸决定，同时要保证零件所需的装配和调整空间。 轴上各段直径和长度的确定 有一个键，轴径加大5%，有二个键，轴径加大10% 。并圆整为标准值 轴的结构工艺性和轴的疲劳强度要求 轴径变化处圆角过渡 轴端部倒角、过盈配合段导向锥 键槽在同一母线上 退刀槽、越程槽 注意提高轴的疲劳强度 结构力求简单，便于加工 轴上各段直径和长度的确定 定位轴肩： r轴 C孔或r轴 R 孔 轴肩或轴环的高度h必须大于C 孔或R 孔 轴肩高度滚动轴承内圈高度 h=（0.07d＋3）～（0.1d＋5） mm 或依经验公式 高速级d=(0.8~1.2)D 低速级d=(0.3~0.4) a 轴环宽度 b≈l.4h 非定位轴肩： h=1.5-2mm, r≤(D-d)/2 请完成如图所示的轴系设计。 请选择齿轮的装配方向 思考题： 试指出图中结构不合理的地方，并予以改正。 School of Mechatronics Engineering