基于单片机的电热水器控制系统.分析.pptVIP

智能电 热水器控制电路 宿州学院09级自动化（ 一）班 王昌志 智能控制器的设计思想 智能控制器主要由STC89C52单片机组成。时间由单片机内部的定时器计数器提供。 它由温度传感器DS18B20读取外部温度数据后传输到单片机内部。 由2位数码管显示当前温度、2位显示预设温度，通过温度比较判断是否进行加热。 电热水器控制器的原理框图及说明 系统的电路原理图： 控制器的原理框图及说明 1.主体控制器部分由STC89C52单片机组成，单片机系统由复位电路和晶振电路组成。复位电路可在电热水器系统出现故障时对单片机进行初始化。晶振电路提供单片机 内部所需的输入脉冲。 2 .AD转换由DS18B20实现，这是集AD转换和串行输出一身的芯片,它能将采集到的温度直接转换成串行信号输入到单片机中，单片机和预设定温度进行比较，判断是否进行加热。 3 .加热控制系统使用继电器开关实现对加热丝通电和 断电的控制。 4.显示部分分两部分。一部分是显示当前由DS18B20所测得的实际水温，一部分是用于显示人设定的理想温度，温度的设定可以通过按键开关实现理想温度的设定。显示器由七段数码管组成。两个用于显示实温，两个用于显示预温，也可以12864LCD进行与单片机的连接，实现温度的显示。 5. 输入设备采用可直接与单片机通信的A/D温度传感器,使用直接接触测量的方法实现温度数据的输入。输出的温度数据通过P0口显示在12864LCD上。 7.控制开关，由外部的电子继电器开关构成。通过软件对硬件编程实现开关的断开。 8.电源模块由稳压芯片实现电压的稳定输出，提供单片机所需电压。 主要器件的选择 一.单片机主控制器模块 单片机系统模块是由STC89C52单片机和一定功能的外围电路组成，包括为单片机提供复位电压的复位电路，提供系统频率的晶振电路。这部分电路主要负责程序的存储和运行。 晶体可在1.2MHz～33MHz之间任选，电容C28和C29的典型值在20pF～100pF之间选择，但在60pF～70pF时振荡器具有较高的频率稳定性。典型值通常选择为30pF左右，但本电路采用100pF。 主要器件的选择 单片机系统模块： 主要器件的选择 二、AD转换器DS18B20 这是一款集温度传感器，DA转换以及串行输出的芯片，能实时的传递串行信号到STC89C52的RXD端。 DS18B20的DQ端连接到STC89C52单片机的RXD端。 主要器件的选择 DS18B20与单片机的引脚连接图： 主要器件的选择 三、稳压设备 由于因STC89C52单片机对电源要求不甚严格，所以+5V电源来源方便，且经稳压管稳压比较可靠，较经济实惠，所以本课题采用LM7805稳压芯片实现单片机供电的稳定，如图所示：为交流电经LM7805所得到的+5V. 主要器件的选择 四. 水温加热控制电路模块 加热部分采用三极管控制继电器，加热电阻通过发光二极管来显示加热与否，当加热时二极管发光，而不加热时二极管不发光，为了在关机和超温保护的状态下能可靠的关断加热电源，电路中加入了继电器来控制加热电源。通过继电器控制电热丝加热。与电热丝并联的LED发光管用来指示电热丝的工作状态。此加热方式可以通过软件设计控制电热丝的加热时间。 ? 主要器件的选择 图2-2-5 水温加热控制模块电路图 水温加热控制模块电路图 主要器件的选择 五、显示设备 显示电路的设计是采用可调节亮度的液晶LCD串行接口电路，用来显示当前水温和预设温度，其直观性更强,亦可大大减少电源的功耗。 也可用四位数码管进行显示。本系统选择12864LCD。它的电路图如图2-2-3所示。 主要器件的选择 显示设备与单片机的连接图： 图2-2-3 液晶显示电路图 主要器件的选择 六、电子开关和晶振