基于风险检验程序分析.ppt

基于风险的检验程序 国家压力容器与管道安全工程技术研究中心 （合肥通用机械研究院） 每个国家压力容器管理都经历过痛苦的时期 传统的设备管理投入不能解决深层次的问题 石化设备的失效率统计有一定的规律性 引起设备失效的原因统计 其中第8条款是关于设备完整性的要求 ； 与传统的设备管理1,事后维修((BM)2,定期维修((TBM)3,状态维修(CBM) 相比更强调安全、效率、效益、环保。 企业需要担负更多的HSE的责任。 具有整体性 全过程的； 动态的； 需要持续改进； 设备完整性 设备完整性( Mechanical Integrity )一词源自于美国职业安全卫生总署( Occupational Safety and Health Administration, OSHA ) 所制定的29CFR 1910,119法規 针对处理高危害性物质的设备（压力容器及储罐、管线系统、释放及排放系統、控制系統、紧急停机系统及机泵等） 目的在于工厂对生产作业性质建立一套善的维修保养制度，降低因设备故障损坏导致的风险。 主要内容： 程序化文件建立 培训 监测与检验 修理 性能保证 风险降低措施 一，避免事故发生 1，安全评估预测潜在的风险 PHA （Process Hazard Analysis） 过程风险分析 HAZOP (Hazard and Operability Study) 操作危害分析 FTA (Fault Tree Analysis) 故障树分析 FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) 失效模式 与影响分析 RBI （Risk-Based inspecting) 基于风险的检验 RCM （Reliablity Centered Maintenance) 以可靠性为 主的维护 SIL （Safety Integrity Level） 安全完整性等级评估 2, 设计、建设、操作、维护的改善 二，监测与控制 三，最小损失的防护措施 定性风险评估 定量风险评估 HAZID 危险源识别 HAZIP 危险源与可操作性研究 PHA 工艺危险源分析 FMEA 失效模式与影响后果分析 RCM 以可靠性为中心的维护 RBI 基于风险的检验 SIL 安全完整性等级评估 RAM 可靠性、可用性和可维护性 PRM 项目风险管理 基于风险的验证/入级 RBM基于风险的管理 RBI是HSE家族的一部分 HSE RBI的发展：ASME 1991 出版了RBI指导文件(ASME RBI Guidance Document, Vol.l ); 1992 出版了应用于核电厂的RBI技术(ASME RBI for nuclear plant Vo1:2;1992) 1994 出版了应用于发电厂的RBI技术指导文件(ASME RBI for power plant, Vo1.3, 1994) 1999 起草了压力系统的RBI指导方针(RBI guidelines for pressure systems): 2001 出版了长输管道RBI标准（ASME B31.8S) 2005 出版了核电厂的RBI标准与规范（STP/NV-001) RBI的发展：API 2000年API BRD 581正式出版; 2002年API RP 580出版; 98年版的规范已明确RBI技术： API 510－98(压力容器检查规范） API570-98(压力管道检验) API653-98(储罐检测) API570-98(压力管道检验) 如果业主/用户选择使用RBI评估方法，这种方法必须包括失效的可能性和相关的失效后果； 可能性的损伤包括：减薄、裂纹、材料劣化和机械损坏； 后果评估包括：爆炸、着火、有毒物质泄漏、环境影响等； ASME与API关系 研究历史：ASME早于API 技术方向：ASME侧重高层次的技术开发 为未来RBI设定了高标准； API开发以石油化工厂装置检验目的易于理解的实用工具和方法学； 主要失效：ASME-结构可靠性 API-腐蚀 适用范围：ASME-核电、发电厂、长输管线 API—烃加工厂和化工厂 法国政府 法令No.99-1046(1999.12.13)规定承压设备检验的相关要求2000.3.15针对在役承压设备，对No.99-1046作了补充其中第三款(定期检验)第十条第4部分规定： 由被认可的检验部门来执行的检验，其检验计划，包括检验手段和周期，要按照由专业协会提出并被工业部和承压设备委员会批准的导则来制定。