研发中心一层模板交底013.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称：合肥华凌电器研发中心 分项工程名称：模板工程 编号： JD-004 1.5 配模的原则 1.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方?木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必?须校方。梁模两头应顶住柱边。 1.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁?柱接头处的柱角模板一道配出。结构外边柱的外模应配制为整模，其上端应配制到楼层面，下端应向下多配制100mm，以便包盖上下层结构的水平施工缝，防止漏浆。 1.5.3 柱模底口应监理单位要求,必须留置5～10㎝清扫口. 1.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴?线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,?分类堆放并堆放整齐。 1.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱模底口应用水泥砂浆封实。 2 柱模安装 3.1 柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，?特别是电渣压力焊的药渣必须清理干净。 3.2 按柱框线将柱子四角处的止头焊好。 3.3 为防止结构外边柱的外模下口漏浆，应在柱模底口应用水泥砂浆封实，并在柱模安装前粘贴3mm厚的双面胶带。 3.4 拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下?后补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉?(多层板与其后的方木可以用钉子钉)。 3.5 柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系。钢管加固架的间距为500～600mm。其间用对拉螺栓加固，但两个方向上的加固必须错开250～300mm，以防止两个方向上的铁卡具加固架互相影响。钢管则用于固定柱筋。 3.6 柱角上的方木及梁边的方木，必须从下垂直伸到?平台模板底。层高较高，一根方木不够长时，接头应在?三道夹具以上接头，用方木加固，禁止柱角方木错位接?头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。 3.7 为便利于柱子砼的浇注，确保浇筑安全，柱子砼必须在梁、板模板安装完毕后，梁、板钢筋绑扎前进行浇注。 4 梁模板的安装 4.1 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子?统一考虑，一起搭设。 4.2 梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动?的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及?板底模。研发中心工程梁底采取圆木支撑，支撑底部必须铺设梁垫板。 4.3 梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下?模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。该工程按照设计要求在＞7000mm时，起拱按照L/300 4.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线?锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁?头与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊?线固定两头，中间拉线校直固定。 4.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时?整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托?方木。 4.6 梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的?水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一?定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。板底梁上口必须加设钢管水平横撑，确保梁上口不致胀模。 5. 板模的安装 5.1 板模下的模板采用圆木支撑，支撑间距为400mm～500mm左右。 5.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，?其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。 5.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱?角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯?弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,?应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。 5.4 板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱?角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。 5.5 在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。 6 楼梯模板 楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方?木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角牙也采用方木?根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木?背楞。?所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。 模板安装应满足下要求： 7.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 7.2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7.3 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 7.4 模板与混凝土