安全标准化元素理解培训分析报告.ppt

目 录 一、安全生产方针与目标 二、安全生产组织保障 三、风险管理 四、安全教育与培训 五、职业卫生管理 六、事故/事件报告、调查与分析 七、安全投入、安全科技与工伤保险 八、绩效测量与评价 计算风险等级 确定剩余的风险 36 沟通的方式 沟通的对象 沟通的时间 事故/事件信息的沟通 沟通的方式包括： 分发初步的事故报告 公告或备忘录 计算机E-Mail系统 年度总结 严重或重大事故/事件损失公告 非公司外部团体－政府部门 公司内组织之外的团体－其他集团或承包商 如何确定组织事故/不符合调查过程的有效水平 完成及时性？ 损失成本？ 确立根本原因？ 预防行动的执行？ 检验采取的纠正行为？ 识别系统故障？ 通过风险评估过程回顾 ? 6.3　事故/事件统计与分析 用主动及集中的方法去测量和分析事故/事件发生的规律与有关趋势，从而降低安健环事故的严重程度和频率 事故/事件频率 它们指出了组织的安健环质量表现，正确使用的话，能激发组织采取适当的行为来减少它们。 它们激励了管理层和其它员工 它们是广泛认可、确立的，限制了对它们可信度的争论和辩论 它们易于计算和理解 它们使用的历史长，不管是在私人企业还是公共企业。使用的历史给它们可信度 利于自我比较和趋势分析 这些优点使得事故/不符合频率和严重等级成为组织事故/不符合预防程序的有效工具 制定一正式的程序，确保进行事故的统计及趋势分析 ； 统计近期与前一年（累进12个月）的各类事故； 合并统计，并提供图表方式； 每年对事故统计进行检讨，并与上年度比较，来监测改进和识别可能的趋势 对病历进行评估，辨识那些可能是由于业余原因造成的，可能影响公司职业健康义务的非职业病或职业性疾病 ； 每年要向领导层汇报事故统计分析(包括认定风险，增加/降低趋向)；所有统计要刊登及传阅给管理层和职工； 　事故统计分析 事故统计应考虑： 1、每部门事故/事件， 2、伤害发生的时间特性， 4、伤害发生的地点， 5、致害物 6、伤害部位 7、受伤人员的年龄结构， 8、哪一阶段的雇员（新工人、老工人）， 9、原因分析， 10、不安全的行为和环境分析， 11、职业卫生重要因素分析， 12、设备事故及故障类型 13、工伤事故率分析， 14、事故费用分析， 15、金属非金属矿山安全标准化规范元素分析（失败是由于没有正确执行哪一元素）。 6.4　事故回顾 提高安全意识以达到能正面地影响行为 有一个正式的事故回顾程序，并委派（书面）责任人负责此项工作； 讨论发生在职工身上的所有安健环事故（包括工余事故），事故回顾 最好是正式的，事故回顾应有记录； 利用小组会议（最好正式化）进行事故回顾，要有专责人负责召集， 所有的出席人员要签名； 7、安全投入、安全科技与工伤保险 7.1安健环投入与经费管理设立了企业风险控制费用的投入要求，并规定对风险费用及收益进行分析，它确保费用投入的合理性及针对性，从而避免了传统安全管理投入的盲目性的问题，安健环投入与经费管理将有效显现风险控制的价值，充分体现安全管理的经济效益。 －－科学的安全投入 7.2安全科技 倡导安健环科学技术的应用、 研究与开发，促进重大安健环科技成果的转化 7.3工伤保险 　依法为职工缴纳工伤保险费 　界定工伤范畴，认定标准及相应的工伤保险待遇 　保险评估及年费与回报资料齐全； 　职工赔偿的资料(图表)要管理层及安全委员会传阅(即评估对索偿)； 　其它的保险资料(如医疗、车辆、火险、盗窃等)要齐全(保费对索偿)； 　事故经验要根据培偿金额或保险公司去列表(公司业绩比对工业分类) ； 8、绩效测量与评价 风险管理 事故、事件报告、调查与分析 应急管理 作业现场 安全管理 设备设施 安全管理 生产工艺系统 安全管理 职业 卫生管理 安全投入、安全科技与工伤保险 检查 绩效测量与评价 安全生产组织保障 安全教育与培训 安全生产法律法规与其他要求 安全生产方针与目标 日常监测主要是对安全绩效和安全活动的符合性及时进行有效的监测。 对于基于事实做出的决定，测量数据是很重要的。高级管理层应该确保有效和有效率的测量，收集和确认数据，从而保证组织的绩效和利益团体的满意度。 通过对金属非金属矿山安全标准化规范及相关过程和结果的监测，为持续改进提供依据。 选择测量的安全问题 确定实施测量可接受的频率 通过计算依从组织要求百分比测量所做的努力 总结测量结果 沟通发现 常规测量应该简单，直接而客观，其简单步骤： 8.1安全活动依从性进行客观的评估 　计划的综合性检查 　移动和材料处理使用前检查 　事故/不符合调查 　现场安全许可依从 　PPE依从 　集团安全会议 　任务分析 　任务观察 　变化管理的